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详细介绍
罐体设有夹层，可通入蒸汽或冷却水分别进行加热或冷却，使二种以上物料(如粉状物或添加剂类+溶液等)借助搅拌器的运转在*宜的温度条件下进行充分混合、搅拌。
二、配料罐结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计；结构设计人性化，操作方便。
3.采用无级调速机进行调速搅拌，满足不同工艺时段的搅拌要求。搅拌传动平稳噪音低。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料无污染风险。
5.夹套内设置螺旋式导流环，强化了传热过程，换热效率高，加热(冷却)均匀，节能。
6.夹套外设置保温层，填充耐高温、抗老化的珍珠棉(供选)，具有良好隔热保温效果。
7.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选)，外形美观、整洁。
8.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
三、配料罐主要配置说明
| 搅拌装置 | 罐顶中(偏)心搅拌；搅拌桨形式：框式、锚式、推进式、桨叶式等以及搅拌转速显示仪 |
| 液位计形式 | 玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计等(供选)。 |
| 支脚形式 | 可调节三棱锥形式或圆管式。 |
| 附件配置 | 快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度表(指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、灭菌口、采样口(采样阀)、SIP灭菌口、夹套冷/热媒进出口等液位传感器口等。 |
四、配料罐主要规格及技术参数
| 公称容积 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 内罐体直径(mm) | 700 | 900 | 1100 | 1400 | 1600 | 1700 | 2000 |
| 换热面积(m²) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 |
| 搅拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 |
| 工作压力(MPa) | 夹套：0.08～0.6MPa，内罐体：常压～0.5MPa | ||||||
| 工作温度(℃) | 夹套：<160℃，内罐体：<150℃，夹套换热介质：蒸汽(或热水)、冷却水。 | ||||||
| 设备材质 | 内罐体：不锈钢(SUS304或SUS316L)；夹套SUS304或Q235-B；外饰面筒体SUS304。 | ||||||
| 容器类别 | 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。 | ||||||
注：
1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备，请致电与我们联系。
3.配料罐/搅拌罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。
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