详细介绍
一、生产cdb降膜蒸发器使用范围:
适用于食品、制药、化工、生物、环保、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、发泡性等物料,广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精、化工、制药、烟草等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。
设备组成:蒸发器、分离器、冷凝器、真空泵、料液泵、冷凝水泵、操作平台、电气仪表及阀门管路等系统组成。
二、生产cdb降膜蒸发器设备原理:
1、降膜蒸发器属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制食品生产。
2、它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压力比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。
3、为了使料液能均匀分布于各加热管,沿管内壁流下,所以在管的顶部或管内安装降膜分布器,分配板,它为一个多孔板,其孔的位置,正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。
4、在降膜式的料液,经蒸发后,流下的液体基本达到需要的浓度。所以,管子要有足够的长度,才能保证传热效果。由于料液受热时间短,有利于对食品营养成分的保护,其次,它在蒸发时,是以薄膜状进行的,故可避免泡沫的形成,清洗较方便。
三、生产cdb降膜蒸发器性能特点:
1.蒸汽加热均匀、具有传热效率高加热时间短的特点。
2.可以利用废热作为热源,降低生蒸汽用量。
3.物料经分配装置均匀分配于蒸发器各加热管内,物料在重力和真空诱导及气流作用下,成膜状自上而下流动,运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发。
4.蒸发过程在真空环境,蒸发温度相对低,蒸发器不易结垢。
5.适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部分料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6.对于果汁或乳品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,可达到90-125度,维持30-60秒左右,即进入效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,。
8.可配蒸汽喷射泵,降低蒸汽消耗量,节约运行成本。
9.设备连续进出料。
10.设备可配置自动控制系统,具有完整的组态、操作、监视及控制功能,系统包括通讯接口、显示报警、打印报表、控制等部分,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制。
四、生产cdb降膜蒸发器技术参数:(蒸发量根据客户需要设计)
型号 | JM-005 | JM-01 | JM-02 | JM-03 | JM-04 | JM-05 |
水份蒸发量(kg/hr) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
生蒸汽消耗量(kg /hr) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
生蒸汽压力(Mpa绝压) | 0.4-0.8 | |||||
冷却水量(吨) | 2-20 | |||||
真空度 | -0.04-0.09 | |||||
蒸发温度 | 50-100 | |||||
功率 | 2.2-4.0 | |||||
电压 | 三相380V/440/110/其它定制 | |||||
外形尺寸(长X宽X高)m | 2X0.8X2 | 2.2X0.9X2.3 | 2.5X0.9X2.6 | 2.8X1.0X3.0 | 2.8X1.0X3.5 | 3.5X1.1X4.0 |
重量kg/约 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1200 |
辅助设备:选配设备,蒸汽机/导热油/冷却水塔/冷水机。
实物图片:
降膜浓缩机工艺流程图: