CLO2预处理在线监测解决方案 返回列表页

CLO2预处理在线监测解决方案

产品概述

CLO2预处理在线监测解决方案采用进口高精度电化学传感器，具有高响应度，高重复性，高精丨确度和操作简便等优点，符合国家相关标准要求。先丨进的工业网络技术，加之超标声光报警功能，GPRS传输系统，可满足用户远程对氮氧化物气体排放实时监控的需求，同时为环境治理政策的制定提供有力的数据支持，以及预警等服务。产品目前主要应用于燃气锅炉尾气氮氧化物检测分析。

功能优势

• 核心控制元件采用的是主流的PLC，输出元件是OMRON，系统可自动完成采样、排水、故障处理等一系列操作；

• 一体化设计，模块化集成，可根据项目灵活配置监测因子，制定检测方案；

• 采用高斯烟羽模型，分布式冗余节点判断算法；

• 数据可通过RS232、RS485等多种传输方式，传输到上级集中控制系统，为远程监测、工艺调整提供实时依据；

• 多级预处理功能，检测数值精准稳定；

• 在线式连续工作，运行时间可自行设定，泵吸式采样，正压、负压、真空环境下都可用；

• 交叉干扰运算模块，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；

• 自带反吹功能，能有效避免进气管堵塞；

• 仪器的测试数据和状态信息均可实现自动传输、查询；

• 可接入环保部门及企业内部监测平台。

工作原理

NOX浓度超标预警系统由采样系统、预处理系统、气体分析系统以及数据采集传输系统四部分组成。采样系统将采集的锅炉尾气进行初级粉尘过滤后，送入预处理系统；预处理系统再对这些气体进行降温、除湿、二次过滤粉尘；气体分析系统对其进行进行各项烟气浓度检测分析，分析结果会在分析仪的显示屏上进行实时检测。同时，这些数据也会通过仪器内部的联网模块向外传输到PLC或者远程电脑、烟气浓度监测云平台等终端。

监控平台

NOX浓度超标预处理在线监测方案可提高各区域污染源准确定位能力，同时快速直观的分析出污染源周边的相关信息，通过整合各类地理信息资源和环境保护业务资源，建立统一的环境信息资源数据库，将空间数据与动态监测数据、动态监管数据、政策法规数据等业务数据进行无缝衔接。

为管理者提供直观、高效、便捷的管理手段，提高环保业务管理能力，综合管理与分析的决策能力。同时根据业务应用的不同，对数据进行横向的层次划分，通过应用人员层次的不同，对数据进行纵向的层次划分，明晰信息的脉络，方便数据的管理。

监测指标：SO2、NOX、CO、CO2、O2、HCL、HF、CH4、烟尘、温湿度、压力等；

应用对象：汽车尾气、印刷、矿区、化工区、医药、城市环境等

氮氧化物是主要的大气污染物之一，其大量排放加剧了酸雨、光化学烟雾、区域细粒子危害以及灰霾等污染的形成，对人类的健康和生存造成了非常大的危害。据统计，2017年我国发电装机容量为1. 77703 TW，其中火电装机容量为1. 10604TW，占总装机容量的62. 24%。

火电仍旧是我国电力供应的主要形式和大气污染物的主要排放来源，是实施主要污染物总量控制的重点领域之一。发丨改委、环保部和能丨源局联合发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，明确提出东部地区新建燃煤机组的大气污染物排放浓度基本达到燃气机组排放限值，其中氮氧化物排放浓度(指质量浓度，下同)不高于50 mg/m3。

近年来部分地方提出了更高的排放标准，北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB 11/139-2015)和郑州市《2017年大气污染防治攻坚行动方案》均要求新建锅炉NOx排放低于30 mg/m3。我国要求燃气锅炉进行低氮排放改造，保证NOx排放低于30 mg/m3。

《深圳市大气质量环境提升计划(2017-2020 )》要求新建燃气发电机组配套低氮燃烧器及选择性催化还原SCR脱硝设备，将NOx排放控制在15 mg/m3以下，2020年底前全市现有燃气发电机组通过低氮燃烧器或SCR改造，将E级和F级发电机组NOx排放分别控制在25mg/m3和15 mg/m3以下。

综上所述，为持续实施大气污染防治行动，打赢蓝天保卫战，我国将会在坚持源头防治的基础上不断提高污染物排放标准。

由于SCR烟道是高温、高湿、高粉尘的测量环境，烟道原位测量方式存在稳定性差、可靠性低等问题。因此，本系统采用烟气取样、预处理、再测量的方式;同时为了解决现有NOx在线监测系统单点测量结果代表性差和多点混合测量结果无法满足喷氨的分区调整控制的问题，本系统依据喷氨分区分布特点在A侧和B侧烟道各划分为5个取样分区，每个取样分区对应有长度不同的3根高温取样探头，共组成30路独立的网格化取样管路，有效保证系统所测量结果能够表征SCR烟道内NOx浓度分布的真实情况。

该系统主要由烟气采样、智能控制和烟气浓度分析模块等3个部分组成，如图1所示。SCR出口待测烟气在取样泵作用下，进人网格化布置的高温取样探头中，经过取样伴热管线送人智能控制柜，由智能控制柜按照设定的逻辑控制模式，基于电磁阀控制切换至特定测量管路后，待测烟气流人冷却器冷却，后送往烟气分析仪，剩余烟气及分析废气排人烟道。

通过全巡回(A侧和B侧)检测模式，在20 min内依次获得2个侧烟道共30个测点的NO, O2, CO浓度，进而获得烟道内各气体浓度全截面分布的时空信息;通过单巡回(A侧或B侧)检测模式，在10min内依次获得各烟道15个测点的NO, O2, CO浓度，进而获得单侧烟道内各气体浓度截面分布的时空信息;通过自定义检测模式，可获得所选测点NO, O2, CO浓度值。此外，单侧烟道15路取样烟气通过汇流管混合后，由另一台烟气分析仪依次检测获得单侧烟道的NO和O2混合浓度值。