事故现场防爆断路器 返回列表页

　　事故现场防爆断路器产品特点

　　1、外壳采用铝合金高压铸造成型，表面经抛丸后高压静喷塑；

　　2、本系列产品为复合型结构，主腔采用隔爆型结构，接线腔采用增安型结构；

　　3、内装高分断小型断路器或塑壳式断路器，通过操作壳盖上的手柄而实现分合；

　　4、过载、短路、欠压保护，同时也可以在正常情况下不频繁地通断气装置和照明路；

　　5、分配能和保护线路及源设备免受过载、短路、欠压等故障的损坏，同时也能作为动机的不频繁起动及短路、欠压保护；

　　6、可根据用户要求生产带漏保护功能产品；

　　7、可根据用户要求选择内部器元件的品牌；

　　8、钢管或缆布线。

　　9. 可根据用户要求特殊定制

　　事故现场防爆断路器适用范围

　　1. 适用于危险性气体环境1区,2区危险场所。

　　2. 适用于ⅡA,ⅡB类危险性气体环境。

　　3. 适用于T1-T6组温度组别

　　4. 广泛适用于石油开采、炼油、化工、等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所

　　产品特点和优势

　　1、本产品为曲线式尘密结构，具有很强的防尘防水功能。防护等级达IP65，能有效防止粉尘的进入，防爆性能好。

　　2、铸铝合金外壳，铝合金为ZL102用*的“高温一次压铸"成型工艺，压铸产品表面光滑。金属结构组织细密，外壳内部无气泡、无沙眼，抗冲击性能好，产品外壳防爆性能明显提高,且产品上有模具直接压铸而成的 防爆标志及商标。防爆箱体ⅡB级采用平面隔爆，ⅡC级采用圆筒隔爆。平面隔爆采用 “防爆防水的隔爆面嵌密封条密封"结构，圆筒隔爆面采用“圆筒嵌密封条密封"结构，且有足够的锁紧力。

由于产品单价会根据订单大小、生产工艺不同而变动，价格请以客服沟通为准，请勿自行下单付款！

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　　3、为了确保铝合金达到防强腐，我们采取了以下几种措施：

　　采用表面抛丸清理工艺，清理压铸壳体表面，更好的消除应力，增强后续喷塑的附着力。

　　同行业*采用泳工艺，增强防腐性能。

　　采用*的高压静喷塑工艺进行表面喷塑，及*的全自动烘干流水线设备，塑层附着能力均匀且附着能力强，防腐、抗氧化、日照性能明显提高，大大优于统喷涂工艺。

　　4、内部可安装施耐德IC65N、C120H系列，正泰DZ47、DZ158，常熟CH2、CM1或ABB，S263、S2、T2N系列高分段断路器具有过载、短路保护等多项功能。并可加装漏、辅助、分离、报警等模块。以上元件也可按用户要求选型。

　　5、所有断路器均在箱面操作。且开关手柄转动灵活、性能可靠。开关通过转轴与外部手柄相连，轴套为圆筒隔爆面。采用H62优质铜材制造。隔爆面精度高达6.3，防爆性能可靠。

　　6、均配有高亮度、长寿命、低功耗防爆指示灯。型为BD8050—AC380V∕红。

　　7、因我公司本系列防爆断路器为模块组合，可根据用户进出线缆大小，采用不同的进出线腔体，具有足够的接线空间，设备在带负荷运行时以及在长期工作压下运行时能充分散热且不影响寿命和功能。并且用户安装、维护非常方便。

　　8、内部导线连接均步进锁紧筒式连接结构，压线牢固、抗振防松。多股导线应压接管状端头后与接线端子连接，确保气性能的稳定性。导线颜色*按国标执行。进出线口采用管螺纹，配置缆夹紧密封装置。钢管、缆布线均可。

　　9、缆进出线方向可按用户要求制作。进出线口采用管螺纹，配置缆夹紧密封装置。钢管、缆布线均可。

　　10、产品颜色为电气灰色。所有外露紧固件采用不锈钢材质。

　　11、配箱的安装方式一般为挂式，特殊要求时可以做成立式。

　　12、缆配置方式：输入3P∕2P∕1P+N+PE∕输出3P∕2P∕1P+N+PE