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详细介绍
产品用途
A27H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜阀是一种用于无害及非易燃易爆气体或液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的终保护装置，该类型阀采用弹簧直接载荷式，螺纹连接，阀盖封闭式结构，带提升扳手。
产品特点
阀瓣处设有反冲盘部件，平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工，整定压力偏差小，可达±3% 选用的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
执行标准
整定压力等级
阀选用条件
1、公称通径的选择 阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的阀样木屮列举的不同型号阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构阀的选用
(1)带散热器阀 这种类型阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式阀使用温度超过300℃以及开放式阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构阀。
(2)波纹管阀（背压平衡式阀） 对承受附加背压的阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管阀。
(3)气控碟型阀 对高温高压阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型阀。
性能参数
阀的安装要求
1、阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的阀时，则该连接口入口的截面积，应到少等于这些阀的进口截面积总和。
4、阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施阀的校验和检修，《锅规》规定可在阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍阀的泄放。
5、阀装设位置，应便于检査和维修，阀一般每年到少应校验一次。
警告！阀与容器之间装设截止阀经*审批，制订防范措施。
A27H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜阀是一种用于无害及非易燃易爆气体或液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的终保护装置，该类型阀采用弹簧直接载荷式，螺纹连接，阀盖封闭式结构，带提升扳手。
产品特点
阀瓣处设有反冲盘部件，平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工，整定压力偏差小，可达±3% 选用的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
执行标准
| 设计规范 | GB/T 12243 |
| 结构长度 | GB/T 12221 |
| 法兰连接 | JB/T 79 |
| 试验与检验 | GB/T 12242 |
| 产品标识 | GB/T 12220 |
| 供货规范 | JB/T 7928 |
整定压力等级
| 公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
阀选用条件
1、公称通径的选择 阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的阀样木屮列举的不同型号阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构阀的选用
(1)带散热器阀 这种类型阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式阀使用温度超过300℃以及开放式阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构阀。
(2)波纹管阀（背压平衡式阀） 对承受附加背压的阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管阀。
(3)气控碟型阀 对高温高压阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型阀。
性能参数
| 型号 | A27H-16T | |
| 口径范围 | DN15～DN25 | |
| 适用温度 | ≤200°C | |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | |
| 材料 | 1、阀体 | 黄铜 |
| 2、阀座 | 黄铜 | |
| 3、调节圈 | 黄铜 | |
| 4、阀瓣 | 不锈钢 | |
| 5、弹簧 | 50CrVa | |
| 6、阀杆 | 黄铜 | |
| 7、调整螺杆 | 黄铜 | |
| 8、保护罩 | 黄铜 | |
| 密封面材料 | 堆焊D507合金 | |
主要外形连接尺寸
| 公称通径 | 尺 寸 | |||||
| DN | do | R | L | L1 | G | H |
| 15 | 10 | 1/2" | 30 | 50 | 1/2" | 155 |
| 20 | 12 | 3/4” | 38 | 59 | 3/4" | 177 |
| 25 | 15 | 1“ | 42 | 67 | 1" | 202 |
阀的安装要求
1、阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的阀时，则该连接口入口的截面积，应到少等于这些阀的进口截面积总和。
4、阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施阀的校验和检修，《锅规》规定可在阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍阀的泄放。
5、阀装设位置，应便于检査和维修，阀一般每年到少应校验一次。
警告！阀与容器之间装设截止阀经*审批，制订防范措施。
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