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详细介绍
管线式乳化机介绍管线式高剪切混合乳化机有三个系列：单级系列，二级系列，三级系列，可满足不同用户、不同工况、不同行业的分散、乳化、均质工艺要求，以及不同产量的要求。
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三级管线式乳化机外形图 |
三级管线式乳化机内部结构 |
| 工作腔内从进料口到出料口依次有三组定、转子，物料进入后须经三组定、转子分散剪切后才能从出料口输出。 | |
管线式乳化机设备配置:
- 电机：按照电工会CE标记要求，防护等级IP54/IP55
- 材质：与物料接触部分和转定子采用优质304或316L制作，机座碳钢。
- 内表面：镜面抛光处理
- 进出料口：法兰式不锈钢波纹管联接
- 密封：可选双端面机械密封、骨架密封、填料密封。
管线式乳化机技术参数:
- 温度范围：-10℃至+140℃
- 噪声水平：<85dB(A)
- 电源：380V 50HZ
- 配置功率：1.1KW至75KW
- 清洗：CIP/SIP
- 旋转时间：连续
- 可配工作腔夹套（加热或冷却）
- 可配隔爆型电机（EX）
- 可配变频调速电机，可配机械密封冷却循环系统
管线式乳化机有如下特点：
- 具有连续大批量生产处理能力，*，粒径分布范围更窄，均匀更高、操作简便，可实现自动化作业。
- 结构紧凑，安装简便，占用空间小，运行稳定，噪音低。
- 工作腔内传动采用悬臂式，可实现轴向进料，径向出料。
- 可适用于高温、高粘度、大流量等工况如改性沥青、乳化沥青、纸浆分散、塑料、橡胶等领域。
- 配上贮存罐可用于连续操作的串联式工艺过程，也可用于循环往复的工艺过程，这种设计保证了所有进入混合容器的物料在退出前都必须先通过精密配合的定子和转子的间隙，抽取能力之大，足以将物料抽吸上来，再顺流下去不需辅助泵，特殊的单一或双重机械密封用于强烈的工艺过程。
- 建议与间歇式高剪切乳化机配合使用，处理效果更佳。
管线式乳化机技术参数
一级管线式乳化机数据表
| 型号 | 功率Kw | 转速(rpm) | 生产率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 进料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-1 | 4.0 | 2890 | 4 | 400 | 112 | 880 | 950 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-1 | 7.5 | 2900 | 7 | 475 | 132 | 1130 | 950 | DN50 | DN32 |
| GR22-1 | 22 | 1470 | 25 | 710 | 180 | 1364 | 1035 | DN80 | DN65 |
| GR37-1 | 37 | 1480 | 40 | 820 | 225 | 1600 | 1035 | DN125 | DN100 |
| GR55-1 | 55 | 1480 | 80 | 930 | 250 | 1900 | 1035 | DN150 | DN100 |
二级管线式乳化机数据表
| 型号 | 功率(Kw) | 转速(rpm) | 生产率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 进料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-2 | 4.0 | 2890 | 2 | 285 | 112 | 995 | 900 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-2 | 7.5 | 2890 | 4 | 475 | 132 | 1300 | 1050 | DN50 | DN50 |
| GR22-2 | 22 | 1470 | 18 | 710 | 180 | 1536 | 1050 | DN80 | DN65 |
| GR37-2 | 37 | 1480 | 30 | 820 | 225 | 1840 | 1050 | DN125 | DN100 |
| GR55-2 | 55 | 1480 | 60 | 930 | 250 | 2157 | 1050 | DN150 | DN100 |
三级管线式乳化机数据表
| 型号 | 功率(Kw) | 转速(rpm) | 生产率 m3/h | 基本尺寸（mm） | 进料口 | 出料口 | |||
| A | B | C | D | ||||||
| GR4-3 | 4.0 | 3000 | 2 | 323 | 100 | 897 | 900 | DN40 | DN32 |
| GR7.5-3 | 7.5 | 3000 | 4 | 518 | 160 | 1196 | 1050 | DN50 | DN50 |
| GR22-3 | 22 | 2890 | 18 | 766 | 200 | 1483 | 1050 | DN80 | DN65 |
| GR37-3 | 37 | 1500 | 30 | 818 | 225 | 1705 | 1050 | DN150 | DN125 |
| GR55-3 | 55 | 1500 | 60 | 930 | 280 | 2000 | 1050 | DN150 | DN125 |
注：
- 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。
- 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的管线式乳化机实物为准。
- 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
- 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等工况，必须明确提供相关准确的参数，以便正确选型定制。
- 对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2MPa。
- 粘度每增加1000mPax，管线式乳化机标称的生产率将减少20%。
- 在粘度为3000mPas左右时必须泵入， 所用的泵应尽可能连续泵入。
- 使用泵输入时，必须考虑到分散机的功耗。
- 物料流量较小时，必须注意观测温度，考虑在输入端安装泵以增加流量。
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