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技术参数
流量Q:3.7-1450m3/h
扬程H:5-133m
转速n:970-2900r/min
详细介绍
一、产品概述
该泵采水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、清水泵、高温泵、化工泵、油泵、等，是目前国家标准定型推广产品。
二、产品特点
1、立式结构，安装调试方便，*设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑投资。
2、底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感，使产品 焕发艺术的魅力，可以和国外厂家立式泵媲美。
3、配用国内厂家生产的低速YB系列标准防爆型通用电机，运行平稳、噪音低。
4、轴承采用品牌轴承，精度高、可靠性好，寿命长。
5、叶轮采用可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
6、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。
7、可拆卸爪型弹性联轴器，使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安 全防护罩，安 全性好。
8、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压、运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。
9、泵盖结构设计*，只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。
三、主要用途
1、泵系统高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa
2.泵扬程工作压力大于1.6MPa时应在订货另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢）。
3、输送介质为油品或物理化学性质类似清水的其他液体。（以便装配耐磨式机械密封）。
4、环境温度≤40℃，海拔高度≤1000m，相对湿度≤95%。
四、型号意义
五、性能参数
(一)运行中的维护
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。
注意事项
1、安装齿轮油泵：
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。
c. 齿轮油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、齿轮油泵工作前的检查：
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、齿轮油泵工作时的维护：
a. 注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。
c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
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