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详细介绍
一、概述
MC泵是卧式多级离心泵，为径向剖分、节段式结构。主要适用于输送清洁或稍有污染的液体；低温或高温液体。一般应用于供水装置、热电厂、管线加压及制冷工程等场合。当输送介质的压力较高时，应考虑介质的工作温度和泵所用的材料。 流量 ~ 1000 m3 /h 扬程 ~ 1600 m 温度 -80~+180 0C 压力 ~150 bar
二、用途
主要用于：供水装置、 热电厂、 管线加压、 制冷工程、 炼油厂、 石油化学工业等
三、性能范围
性能范围 50 Hz
性能范围 60 Hz
四、设计特点
MC型多级离心泵每一规格的零部件设计成通用的标准尺寸，这样可减少库存备件的数量。
中段壳体：中段间用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓将它们联接在一起。
入口段和出口段：入口段和出口段通常采用脚支撑。
当输送液体温度t＞150℃时，MC80以上规格的泵为中心支撑。
当t＞110℃时，MC150以上规格的泵为中心支撑。
进、出口管的位置：通常情况下出口管的方位是向上的，进口管的方位是向又的（从驱动端方向看）。
进出口管的位置可任意变换并允许在客体上设置其它用途的出液管。
水力模型与轴向力平衡：每一种规格有二套不同的叶轮/导叶（水力模型）。因而高效率区大。可更换的口环在叶轮与壳体间起着密封作用，每一级叶轮产生的轴向力由水力平衡装置平衡。如采用平衡鼓装置平衡轴向力，残余轴向力由轴承承受。
轴承与润滑：泵采用稀油润滑。
轴封：填料密封或机械密封。
材质：目前的耐腐蚀材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
五、结构示意图
六、特征及优点
1、壳体支撑
• 在大规格和高温条件下，可以采用中心支撑。
2. 管口
• 大的入口口径可以优化进口的流动状态
• 通过降低流道中的流速达到降低噪音等级
• 允许更高的力和力矩
3. 叶轮
• 模块化水力，使泵在更大运行区域内都具有更高的效率
• 首级更低的必需汽蚀余量（NPSHR）， 有些规格的泵可以选择首级双吸叶轮。
4. 轴
• 刚性轴设计使临界转速高于运行转速，轴挠度极小，
• 磨损区域受到保护
5. 口环
• 在使用期内维持高效率
• 低维护成本，高可靠性和短停机时间
6. • 轴向推力平衡系统和轴承
• 平衡鼓加轴向推力轴承的设计，使泵即使在运行工况下，仍能维持长使用寿命，
• 在频繁启停运行时，可以选用平衡盘加推力保护装置，
• 滑动径向轴承为可选设计
7. O型圈
• 壳体由受限制的O型圈密封，因此，壳体密封不受温度迅速变化和高压的影响。
8. 密封箱体
• 冷却充分
• 易于安装的水冷腔结构
MC泵是卧式多级离心泵，为径向剖分、节段式结构。主要适用于输送清洁或稍有污染的液体；低温或高温液体。一般应用于供水装置、热电厂、管线加压及制冷工程等场合。当输送介质的压力较高时，应考虑介质的工作温度和泵所用的材料。 流量 ~ 1000 m3 /h 扬程 ~ 1600 m 温度 -80~+180 0C 压力 ~150 bar
二、用途
主要用于：供水装置、 热电厂、 管线加压、 制冷工程、 炼油厂、 石油化学工业等
三、性能范围
性能范围 50 Hz
性能范围 60 Hz
四、设计特点
MC型多级离心泵每一规格的零部件设计成通用的标准尺寸，这样可减少库存备件的数量。
中段壳体：中段间用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓将它们联接在一起。
入口段和出口段：入口段和出口段通常采用脚支撑。
当输送液体温度t＞150℃时，MC80以上规格的泵为中心支撑。
当t＞110℃时，MC150以上规格的泵为中心支撑。
进、出口管的位置：通常情况下出口管的方位是向上的，进口管的方位是向又的（从驱动端方向看）。
进出口管的位置可任意变换并允许在客体上设置其它用途的出液管。
水力模型与轴向力平衡：每一种规格有二套不同的叶轮/导叶（水力模型）。因而高效率区大。可更换的口环在叶轮与壳体间起着密封作用，每一级叶轮产生的轴向力由水力平衡装置平衡。如采用平衡鼓装置平衡轴向力，残余轴向力由轴承承受。
轴承与润滑：泵采用稀油润滑。
轴封：填料密封或机械密封。
材质：目前的耐腐蚀材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
五、结构示意图
六、特征及优点
1、壳体支撑
• 在大规格和高温条件下，可以采用中心支撑。
2. 管口
• 大的入口口径可以优化进口的流动状态
• 通过降低流道中的流速达到降低噪音等级
• 允许更高的力和力矩
3. 叶轮
• 模块化水力，使泵在更大运行区域内都具有更高的效率
• 首级更低的必需汽蚀余量（NPSHR）， 有些规格的泵可以选择首级双吸叶轮。
4. 轴
• 刚性轴设计使临界转速高于运行转速，轴挠度极小，
• 磨损区域受到保护
5. 口环
• 在使用期内维持高效率
• 低维护成本，高可靠性和短停机时间
6. • 轴向推力平衡系统和轴承
• 平衡鼓加轴向推力轴承的设计，使泵即使在运行工况下，仍能维持长使用寿命，
• 在频繁启停运行时，可以选用平衡盘加推力保护装置，
• 滑动径向轴承为可选设计
7. O型圈
• 壳体由受限制的O型圈密封，因此，壳体密封不受温度迅速变化和高压的影响。
8. 密封箱体
• 冷却充分
• 易于安装的水冷腔结构
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