多效蒸馏水机有哪些功能和特点?多效蒸馏水机性能的优劣对注射用水系统的稳定性与可靠性至关重要。体现在设备的蒸馏水产量、有效去除热原的能力、纯蒸汽被冷却后变为蒸馏水不受冷却水的污染。具有多效蒸发、合理利用能源的功能;多效蒸馏水机能有效控制各效的工作状态，合理有效地节能。优良者还应具备以下功能：
(1)蒸汽压力的调节功能：利用进口比例调节阀，当压力高、阀门开启度小，压力低、阀门开启度大，从而使进入设备的工业蒸汽压力自动稳定。
(2)进料水阀的开启及水量的调节功能：当工业蒸汽压力大于0.2MPa时，进料水泵会自动开启。蒸汽压力越大，进料水调节阀开启度越大，流量越大，进料水量与蒸汽压力相匹配。另外一效液位与进料水流量应联锁控制。
(3)蒸馏水出水温度自动调节功能：当蒸馏水的温度高于92℃时，冷却水开启，低于90℃时，冷却水关闭，使出水温度自动稳定。有条件应使用调节阀。
(4)温度和电导的监测控制功能：当产水温度低于85℃或电导率大于1μS/cm时，不合格的蒸馏水自动排放至废水装置，保证产出蒸馏水的质量。
(5)联动控制功能：具有多效蒸馏水机整机运行和注射用水制备系统的联动控制功能。
(6)进料水罐的低水位、蒸馏水罐的高低水位和保温的自动控制功能。
(7)PLC可编程序控制，有工作状况监控，有可靠的在线质量指标检测，自动切换功能，出故障自动停机，有记录显示打印功能等。
多效蒸馏水机特点
1、结构材质：与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。
2、三级分离装置：进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。
3、电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。
4、双管板设计：外置预热器、冷凝器和*效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。
5、换热管采用优质无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。
6、三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。
7、使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，保证焊接质量。
8、隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并包以不锈钢包层。
9、仅需经济的料水预处理：无需昂贵的纯化水设备，原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。
10、经济节能：由于二次蒸汽在各效中逐级利用，因此对工业蒸汽的利用率很高，具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多，这种节能的效果更加明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。
11、控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从zui基本的蒸馏水品质判断和分配，到更高级的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微。
12、无纸记录：采用无纸记录方式，真实记载生产情况。
13、整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试
