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常州市豪迈干燥工程有限公司
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聚丙烯酸钠溶液喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中Z广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
聚丙烯酸钠溶液喷雾干燥机
聚丙烯酸钠是一种是—种水溶性高分子化合物，固态产品为白色（或浅黄色）块状或粉末，液态产品为无色（或淡黄色）粘稠液体。溶解于冷水、温水、甘油、丙二醇等介质中，对温度变化稳定，具有固定金属离子的作用，能阻止金属离子对产品的消极作用，是一种具有多种特殊性能的表面活性剂。无毒。
聚丙烯酸钠溶液喷雾干燥机工艺图：
产品介绍
喷雾干燥zui适用于从乳液、溶液、悬浮液和糊状液体原料中生成颗粒状、粉状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经加热和过滤后，进入干燥器顶部热风分配器，热空气均匀地旋转进入干燥室。聚丙烯酸钠溶液经塔体顶部的高速离心雾化器喷雾成细小的液滴，液滴与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
性能特点
◎干燥速度飞快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的流动性、均匀度和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量较高的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，管理和控制都很方便。
| 型号 项目/参数 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口温度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口温度 | 80-90 | ||||
| 水份zui大蒸发量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | |||
| zui高转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 热源 | 电 | 蒸气+电 | 蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 | ||
| 电加热zui大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按实际情况确定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
| 尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
工程案例
为保证产品的质量，在使用前一定要充分进行清洗，并根据产品的要求决定是否消毒。
如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
口处必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
当喷头达到zui高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高。
粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
（7）若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
（1）为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，
得到*的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。
（2）当产品更换时，或是设备已经停产24小时以上而未清洗的，
应作一次全面*的清洗。
（3）洗涤方法
酸洗：将硝酸(HNO3)配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗。
碱洗：氢氧化钠（NaOH）配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
（4）当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30分钟。
（5）在本设备清洗时，应注意不能用氯及其化合物洗涤。
（6）空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。
到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。
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