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新乡市嘉航过滤设备有限公司
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上海旋流分离器将需要分离的两相混合液体以一定的压力从旋流器圆筒体的上部切向口注入，在每支旋流管内形成强烈的旋转运动，由于轻重两相的比重差异，重相沿锥体壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而轻相则受流体的拽力向内运动，并被向上的内旋流由溢流口带出从而完成两相分离。
旋流油水分离系统研发设计 ：
一：上海旋流分离器 概述
回顾旋流技术的发展，其出现可以追溯到19世纪末，即1891年E.Bretney在美国获得的世界上*个旋流分离器权[3]。20世纪50年代后旋流分离技术开始在世界各地得到推广，并出现一些综合性能较好、几何形状相对稳定的旋流器结构模型，同时，对旋流分离机理研究也逐步为人们所重视。此后，旋流分离技术的应用得到广泛发展，一项新的固液分离的革命正在席卷。国内在旋流分离器方面的研究起步较晚，zui早开始于20世纪80年代末期，主要由石油大学、东北大学、大庆石油学院、四川联合大学、清华大学等高校和江汉石油机械研究所等科研部门相继开展了旋流分离技术的开发研究工作。在理论上，我国相继出版了该领域的相关学术专著，其中有代表性的是徐继润、罗栖著的《水力旋流器流场理论》和庞学诗编著的《水力旋流器工艺计算》。这两部专著的问世对我国水力旋流器的发展起了*的推动作用。这些研究在很大程度上促进了我国水力旋流器技术的发展。
二：上海旋流分离器 优点
与其他现有净化技术相比，旋流式油水分离器具有以下特点：
a、占地面积小。
b、重量轻 。不到常规设备重量的1/5。
c、分离效率高。一般达到85%，zui高95%。
d、可靠性高。无运动部件；维护简便。
e、流量调节范围宽。
f、安装方向不受限制。
g、工艺流程简单。可取消大量的管线和昂贵的沉降装置。
三、上海旋流分离器技术参数
1、处理介质： 含油污水（油品一般为柴油、汽油、喷气燃料）
2、设计压力： 1.0MPa
3、工作压力： ≤0.6MPa
4、工作温度： 4℃～40℃
5、进水/出水压降： ～0.35MPa
6、进水/排油压降： ～0.45MPa
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