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新乡市嘉航过滤设备有限公司
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北京旋流管、吉林油田靠两种不相溶液体的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分离器的关鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。
专业设计制造旋流除油设备
一：北京旋流管、吉林油田 原理
北京旋流管、吉林油田是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备，其分离原理是离心沉淀。当待分离的液体混合物以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后迫作回转运动。由于其受到的离心力，向心浮力，流体拽力等大小不同，液体混合液中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则所受的离心力小，未及靠近器壁即随液体混合物做回转运动。在后续给料的推动下，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。随着液体混合物从旋流器的柱滤体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层液体混合液收缩压迫之下，含油大量细小颗粒的内层液体混合液不得不改变方向而向上运动，形成内旋流，自自溢流管排出，成为溢流，而粗大的颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成旋流，zui终由底流排出，从而达到油水分离的目的。
二： 优点
1）结构紧凑，体积小。这是由于离心场远大于远力场，所以料液相同的情况下，物料在水力旋流器中所停留的时间远小于重力分离设备中进行分离时的停留时间，另外，由于离心力场基本不受重力场的影响，因此水力旋流器可根据空间需要采用卧式安装。
2）质量轻。由于待分离物料在水力旋流器中所停留的时间短，所以旋流器分离系统中累积的液料量及其相应设备质量大大地减轻。与传统的分离设备（浮选池系统）相比，采用旋流器系统后油-水分离系统的质量降低到采用重力分离系统的1/5-1/6.
3）易于设计和安装。
4）需要的系统配件少。
5）维修费用低
6）易于调节和控制。
7）操作分为较宽
8）对基础运动不敏感
三; 增压方式
1)在相同操作参数情况下，采用离心泵增压时，旋流管单管的分离效率明显低于采用螺杆泵增压时的分离效率，离心泵在高速旋转时对油滴有严重的破坏现象是造成这一结果的主要原因。
2)在现场应用的过程中，建议选择单螺杆泵或低速离心泵等低剪切泵作为理想的增压方式。
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