草酸钴性状为浅粉红色粉末，化学药品。主要用作制氧化钴和金属钴的原料,也可用作制取其它钴化合物、钴有机催化剂、指示剂。草酸钴主要用作制氧化钴和金属钴的原料,也可用作制取其它钴化合物、钴有机催化剂、指示剂。
1.在 硫酸钴或 氯化钴溶液中加入 草酸铵溶液,生成草酸钴沉锭,再经过滤、洗涤、干燥而得。
2.以 碳酸钴原料,用 盐酸或 硫酸溶解,再加入 草酸铵溶液,生成草酸钴沉锭,再经过滤、洗涤、干燥而得。
草酸钴盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
草酸钴盘式干燥机原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。湿汽从物料逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
草酸钴盘式干燥机开始使用的是间歇操作的固定盘式干燥机。19世纪中叶，洞道式盘式干燥机的使用，标志着盘式干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒盘式干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作盘式干燥机，如纺织、造纸行业的盘式干燥机。
设备的使用
（四）空气加热器
一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。
一：开启蒸汽阀门，使蒸汽压力缓慢逐渐增加至4公斤位置，使设备加热至设定温度。
二：开启电源，依次启动风机、除尘器、主电机、单螺旋加料器，根据温度和物料湿度调节转速。
三：待转速稳定后，开始加料，料量从少到多，逐渐加入。
四：根据出料口的物料状态和干燥水分，逐渐调节盘干机主轴转速和下料速度。
故障排除
1、 设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净，保持整机的清洁； 改变物料品种时，必须将筒体*清洗干净。
2、 轴承需经常涂抹润滑脂，减速机要经常涂抹润滑油进行保养。
3、 电控柜与电机的接电线随时保持良好，不得有断路、短路现象 发生。
4、 定期检查各电压表、电流表等仪器，使各仪器、仪表处于正常 工作状态。
