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常州市龙湖干燥工程有限公司


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琥珀酸高温振动流化床干燥机

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具体成交价以合同协议为准

产品型号GZQ

品       牌

厂商性质经销商

所  在  地常州市

联系方式:顾志栋查看联系方式

更新时间:2021-06-18 17:00:58浏览次数:515次

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经营模式:经销商

商铺产品:935条

所在地区:江苏常州市

联系人:顾志栋 (经理)

产品简介

琥珀酸高温振动流化床干燥机是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备,具有便于操作、节能、环保等优点。设备可调性好,适应面宽,对物料表面损伤小,特别适用于易碎物料及不规则物料颗粒的干燥和冷却。

详细介绍

琥珀酸高温振动流化床干燥机

1、物料参数:

2、物料简介:

3、中文名:琥珀酸      

4、英文名:succinic acid; amber acid

5、分子式:C4H6O4     

6、分子量:118.09

7、熔点(℃):185        

8、沸点(℃):235(分解)

9、物料特性

10、丁二酸结晶体

11、进料量:~6.5m3/h

12、含水量:~5%

13、进料温度:30℃

14、粘度:2P.s

15、堆积密度:0.7kg/L

16、颗粒度:~0.5×2mm

17、PH值: 3

琥珀酸高温振动流化床干燥机工艺要求:

1、干燥工艺流程:

2、连续进料,连续出料。

3、物料经关风机控制进料量,进入一级振动流化床干燥床进行高温干燥,二级进行低温冷却干燥。

4、干燥温度:一级60℃,二级20℃。

5、主干燥机通风处理:

6、送风:防雨百叶、新风网、初效G4、送风机、中效H7、翅片式换热器。

7、排风:初效G4、排风机。

8、冷干燥机通风处理:

9、送风:防雨百叶、新风网、初效G4、风冷型制冷表冷器、送风机、中效H7。

10、排风:初效G4、排风机。

11、除尘处理:

12、干燥器排风除尘:采用脉冲布袋除尘器,脉冲采用压缩空气。

13、尾气除尘:采用水循环尾气处理塔,水循环采用管道泵,水采用自来水。

14、物料收集:

15、干燥器物料收集:采用振动筛收集,过筛后直接装袋包装。

16、除尘器物料收集:除尘器下设置~0.5m3收集料筒定时收集。

17、进料量控制:采用变频控制关风机调节进料量。

18、温度控制:送风风管设置温度传感器控制翅片式换热器蒸汽流量。

19、风量控制:送风风管设置空气流量计控制送风风机变频器控制风量。

20、干燥器风压控制:干燥器进风和排风之间设置压差表经控制系统控制风机电机。

21、过滤器污染控制:过滤器进出段之间设置压差表,检测过滤器污染情况。

22、为了节能,排风出风口接一路回风管进风机箱进风段,进行回风循环。

23、环境条件:

24、低温度                        -22.3℃

25、冬季室外平均风速                    4.5米/秒

26、冬季室外主导风向及频率              西北风

27、空气调节日平均温度                  12.4℃

28、zui高温度                        41℃

29、热月平均相对湿度                  75%

30、夏季室外平均风速                    2.5米/秒

31、夏季室外主导风向频率                东南风

32、年平均温度                           12.7℃

33、地震烈度:                          7度

34、公用过程条件

35、蒸汽:饱和工业蒸汽,压力0.35MPa。

36、电源:220V  50Hz/380V   50Hz

37、压缩空气:仪表用压缩空气,0.7MPa。

38、水源:自来水,0.3MPa。

39、结构要求:

40、材料:

41、干燥器:主材采用316L,辅材采用304,如果采用碳钢采用应当外包不锈钢。

42、风机箱:

43、箱体:采用外侧彩钢板内侧304钢板的聚氨酯发泡箱板,结构采用铝合金结构件。

44、风机:采用镀锌钢板。

45、除尘器:主材采用304钢板,压缩空气管道:采用304钢管。

46、风管:采用304钢板氩弧焊焊接。

47、换热器:采用304钢管及翅片。

48、关风机:采用304。

49、振动筛:主材采用316L,筛网采用316L丝网。

50、表面处理:

51、内表面:采用机械抛光,粗糙度Ra≤0.4μm。

52、外表面:采用2B原板。

53、所有焊接部件:采用机械抛光,粗糙度Ra≤0.8μm;

54、碳钢表面处理:

55、除锈,必须将表面铲除至金属面暴露。

56、除锈后环氧基防锈漆二度。

57、表面刷环氧基防腐面漆二度。

58、焊接采用氩气气体保护焊,所有焊缝检验后经机械抛光处理

59、密封垫:采用聚四氟乙烯

60、人孔:采用快开法兰式,密封垫:硅胶;

61、视镜/视镜灯:干燥器上设置视镜灯,材料采用硼砂玻璃板,平面密封,密封垫采用聚四氟乙烯,视镜灯采用LED光源,常亮型;

62、干燥器内结构按*设计和处理。

优势:

1、振动流化床的均风板采用了新型结构,能加快物料前进的速度,防止物料在进料口堆积,提高了干燥及冷却效果;

2、振动流化床减振采用进口牌减震器,减振效果好设备运行平稳,运行噪音低,能避免设备与厂房发生“共振”现象;

3、专业设计的水沫除尘,相对于传统的布袋除尘,水沫除尘占地面积小,维护方便,整个干燥系统实现了污染“*”。

 4、控制系统采用触摸屏控制,风机均采用变频控制,系统操作弹性大,设备运行稳定;

操作流程:

1、开启热风风机,通蒸汽给热风加热器,调节进风蝶阀和出风口蝶阀开度,控制热风温度在60-65°C之间,启动振动电机,启动冷风风机,控制蝶阀开度,冷风温度20-30℃.

2、开启料仓的星形阀,调节变频为w1值,启动螺旋输送器,为热振动流化床进料。

3、冷风振动流化床出口取样,测试溶剂残留≤0.1%,水份≤0.3%即为合格。

4、启动振动304材质流化床的振动电机,一层出≤10目的颗粒,二层出10-30目;进2#料仓;三层出30-80目的颗粒进3#料仓。≥80目的进粉料仓。

主要技术参数

型号

床体外形振动电机功率

重量

A1

B1

A

B

C

3×30

300

3000

890

3505

1830

0.5×2

1240

3×45

300

4500

1116

5005

1830

0.75×2

1570

6×45

600

4500

1286

5005

1940

1.1×2

1967

6×60

600

6000

1286

6510

1940

1.1×2

2743

6×75

600

7500

1286

8010

1940

1.5×2

2886

9×60

900

6000

1830

6510

2110

2.2×2

3540

9×75

900

7500

1830

8010

2110

2.2×2

4219

12×75

1200

7500

2400

8010

2450

3×2

5223

15×75

1500

7500

2850

8010

2570

4×2

6426

18×80

1800

8000

3250

8520

3100

5.5×2

8600


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