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详细介绍
单筒冷却机性能特点
一、从回转窑出来的熟料 (1000-1200℃)通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到 (200℃以下)，同时提高熟料质量和易磨性。
二、将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
三、单筒冷却机具有结构简单，运转率高，操作维护方便等特点。
单筒冷却机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
单筒冷却机技术参数
| 规格及型号 | 转速 (r/min) | 生产能力 (t/h) | 斜度 (%) | 主电机型号 | 主电机功率 (KW) | 主减速机速比 | 重量 (T) |
| Φ1.0×15m | 5 | 1-3 | 5 | YCT200-4B | 7.5 | 25 | 9.8 |
| Φ1.2×12m | 5 | 1-3 | 5 | YCT225-4A | 11 | 31.5 | 10.5 |
| Φ1.2×15m | 4 | 1.5-3.5 | 5 | YCT225-4B | 15 | 31.5 | 12.9 |
| Φ1.2×20m | 4 | 1.5-4 | 5 | YCT225-4B | 15 | 31.5 | 16.9 |
| Φ1.5×10m | 4.5 | 1-3 | 5 | YCT225-4B | 15 | 31.5 | 16.5 |
| Φ1.5×14m | 4.5 | 1-3.8 | 5 | YCT225-4B | 15 | 31.5 | 19.3 |
| Φ1.5×18m | 4.5 | 2-4 | 5 | YCT250-4A | 18.5 | 31.5 | 22.9 |
| Φ1.5×20m | 4 | 2.4-4.8 | 5 | YCT250-4A | 18.5 | 31.5 | 25.6 |
| Φ1.8×16m | 4.5 | 3-5 | 4 | YCT250-4B | 22 | 31.5 | 35.6 |
| Φ1.8×18m | 4 | 3.5-5.5 | 4 | YCT250-4B | 22 | 31.5 | 32.5 |
| Φ2.0×16m | 3.5 | 4-6 | 4 | YCT200-4B | 22 | 31.5 | 39.6 |
| Φ2.0×20m | 3.5 | 4.5-6.5 | 3.5 | YCT220-4B | 22 | 31.5 | 39.8 |
| Φ2.0×22m | 3.5 | 5.5-7.5 | 3.5 | YCT280-4A | 30 | 31.5 | 42.9 |
| Φ2.2×22m | 3.43 | 7.5-9 | 4 | YR250S-6 | 45 | 30.53 | 55 |
| Φ2.2×25m | 3.37 | 8-10 | 4 | Y280S₁-6 | 45 | 31.5 | 59 |
| Φ2.4×24m | 3.37 | 9-11 | 4 | Y225M-4 | 45 | 63.13 | 68 |
| Φ2.5×30m | 3.37 | 11-13 | 4 | YCT355-6C | 55 | 23.34 | 125.7 |
| Φ2.8×20m | 3.37 | 12-14 | 4 | Y280S-6 | 45 | 31.5 | 111 |
| Φ2.8×28m | 3.37 | 15-18 | 4 | Y280M-6 | 55 | 31.5 | 131 |
| Φ3.0×30m | 3.28 | 18-20 | 4 | Y315S-6 | 75 | 35.5 | 169 |
| Φ3.0×32m | 3.28 | 19-23 | 4 | Y315M-6 | 90 | 35.66 | 182 |
| Φ3.2×32m | 3.22 | 22-25 | 4 | Y315L₁-6 | 110 | 35.66 | 197 |
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