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高速混合制粒机的保养与维护!

来源:常州市力度干燥设备有限公司   2020年06月09日 10:39  

高速混合制粒机采用倒锥型锅体,使得物料在混合过程中翻动的次数增加,混合效率高,速度快。采用PLC微机程序编制控制系统回路,人机界面、屏幕显示工艺流程操作,具有可操作性;变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;可用变频器稳定安全地调节搅拌速度,确保制粒效果,并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高,操作方便。用三维CAD研究设计了*结构的搅拌浆,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了细粉含量。

  湿法制粒机的维护保养:

  1.该机延长时间从末后一个电机关闭开始计算10秒。因此使用该机前应检查延长时间,只能由专业人员进行联锁调节,并不得任意改变联锁时间。

  2.物料锅盖上的排气孔和观察孔配有防护条,不能随便取掉防护条。

  3.更换产品或批号时,对密封进行清洗(在物料锅清洗完毕后)。清洗密封步骤如下:

  ①旋下中心体(左旋);

  ②拆掉垫,用取浆器取下搅拌浆;

  ③松开并退下螺钉后,再退下密封组件。进行清洗,并检查组件,应完好无损,否则更换;

  ④用刷子和水将密封腔冲洗干净;

  ⑤在密封件干燥后或新换密封后,在轴密封环上的凸缘处涂上润滑。

  4.每周检查一次三角胶带应无严重磨损,张紧适度,否则更换三角带或用螺钉调节张紧度。减速器使用90#机油,启用运转1500小时后将减速器内油*改换一次,以后每半年更换一次油。

  5.切碎部分每月拆开清洗,加润滑油一次。

  6.应经常观察设备后下板上的两个漏水孔,这两个孔与搅拌密封和切碎密封的排水管相连,当漏水孔出现漏水时,表明搅拌和切碎的密封圈有损坏,应及时更换。

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