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摩擦系数的影响因素、测试原理及仪器介绍

来源:济南兰光机电技术有限公司   2021年03月30日 11:03  

影响材料摩擦系数的几个因素:

1、添加剂对摩擦系数的影响

  在制作过程中加入添加剂(如爽滑剂和抗粘连剂)是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂,改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外,由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数,还会影响材料的多种物理性能,因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。

2、薄膜表面结构也会影响摩擦系数

  表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服,相互滑动的有效接触表面增大,滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度,表面贴近后相互之间有一定空隙,相互滑动就会较容易,所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。

3、抗粘连剂对摩擦系数的影响

  抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末,加进薄膜表层可以形成许多凸起,使薄膜层与层之间的实际接触面积减少,从而降低粘结力相互滑动就会较容易,有利于摩擦系数的降低。

4、高温使用条件对摩擦系数的影响

  薄膜在实际使用中温度条件可能不一样,通常从30℃开始,薄膜的摩擦系数便急剧上升,这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结,测试时施加的力波动很大,呈现一种间歇性滑动或粘结效果。

MXD-02摩擦系数仪

摩擦系数的测试原理:

  两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录两接触表面在相对移动开始时的最大阻力(即静摩擦力)与两接触表面以一定速度相对移动时的阻力(即动摩擦力)。而静摩擦系数与动摩擦系数分别是静摩擦力、动摩擦力与垂直施加于两个接触表面的法向力之间的比值。

?  将裁取好的条状试验样品用夹样器夹住,同时用待测样包住测试滑块,然后将滑块安放在传感器的挂孔上,在一定的接触压力下,通过电机带动传感器移动,也就是使两个试验样品的表面相对移动。传感器测得的相应的力信号经过集成器放大,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。

摩擦系数仪的技术特征:

  • 一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数
  • 试验速度可设、可调;支持任意滑块质量
  • 该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准,测试方法可按客户需求任意选择
  • 仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测,有效地降低了系统测试误差
  • 设备由微电脑控制,搭配菜单式操作界面,PVC控制面板和液晶显示屏,方便用户进行试验操作及数据查看
  • 系统配件均采用进口元器件,性能稳定可靠
  • 专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析和原始数据再分析、成组曲线叠加比较,以及多种报告模式直观快速地将测试结果展示给客户
  • 配备微型打印机和标准的RS232接口,方便系统与电脑的外部连接和数据传输
  • 支持LystemTM实验室数据共享系统,统一管理试验结果和试验报告

 

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