螺杆真空泵的工作性能由高压级与低压级两部分组成，吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将输送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空。
它是与电机连轴，高转速，外形小，结构紧凑，流动性工作方便，适用于扩散泵的前级泵，精密仪器的配套与使用，运用于医药、食品包装、电子等单位使用。
是提高过滤效率，加强脱气效果的重要过滤配套设备。为保障过滤介质不被污染，一般均使用无油隔(膜式)真空泵。此类泵型的真空压力一般在0.08Mpa左右(单级)，而提高过滤速度关键是单位时间内排气量，即流量指标。在过滤量大，介质粘度高，颗粒堵塞滤膜场合尤显突出。
使用寿命，除取决于正确的使用方法外(如减少无为的连续开机防止溶剂抽入泵体等)主要还在于电机功率合理和真空膜的设计形式及抗疲劳性。
平常广泛的应用于低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备石油、矿山、地基处理等领域。对于螺杆真空泵的维修和保养知识你知道多少呢？
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保工作正常。
4、一般情况下，工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
6、检查管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
7、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在螺杆真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
8、开动电机，当正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
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