化工微通道反应器利用精密加工技术制造的特征尺寸在10~1000um之间的反应器，与传统的釜式反应相比，该反应器的特点是传质效率高、换热效果好、自动控制精准、反应体积小安全性高、放大效应小。
聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高性能聚合产物的瓶颈之一。而微通道反应器可实现可控的多相微尺度流动，能够强化聚合反应中的混合、传质和传热过程，严格控制反应时间，实现反应单元的模块化组合。
与传统搅拌反应器相比，这些特点使得化工微通道反应器在控制聚合物分子量分布，简化反应环境，提高反应选择性，调节聚合物分子结构和宏观形貌等方面展现出了一定优势。下面，欧世盛小编就来介绍微通道反应器制备银纳米颗粒的研究。
银纳米颗粒（又称“纳米银”）在很多领域，如气体传感器、光学器件、电子元件、催化剂以及生物医药等方面具有广泛的用途。银纳米颗粒的合成有很多种方法，如果你还在使用普通的方法合成银纳米颗粒，那你就“Out”了。伦敦城市学院的A.Gavriilidis等人，以AgNO3和NaBH4为原料，使用化工微通道反应器进行了银纳米颗粒的合成。
Gavriilidis等考察了反应总流速、原料浓度和表面活性剂浓度等参数对银纳米颗粒大小和粒度分布的影响。发现控制反应条件，可以对银纳米颗粒的大小和粒度分布进行控制。与传统的方法相比较，使用微通道反应器进行纳米粒子的合成主要有以下优势：
1、一般微通道反应器在宏观上为平推流设计，无“返混”现象，有利于缩小纳米粒子的粒度分布范围；
2、高效的混合效果，有利于反应物料之间的均匀混合，提高产品的纯度、防止产品中包夹其它杂质；
3、化工微通道反应器操作简单，可以快速对反应的停留时间、反应温度、物料浓度以及添加剂浓度和种类等参数进行调节，高效地优化工艺参数。
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