自吸离心泵叶轮的要求和如何检修叶轮

(1)对叶轮的要求

　　·叶轮应有足够的强度和钢度;

　　·流道形状为符合液体流动规律的流线型，液流速度分布均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度较小;

　　·材料应具有较好的耐磨性;

　　·叶轮应具有良好的静平衡和动平衡;

　　·结构简单，制造工艺性好。离心泵的叶轮一般都是铸造而成。

　　(2)离心泵叶轮的主要结构参数

　　a.叶片准叶轮进、出口处的安装角

　　b.叶片数目

　　离心泵叶轮的检修

　　叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏，其原因如下。

　　①叶轮不平衡或安装不当，产生摩擦所致。

　　②由于泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，轴承或填料磨损太多，使叶轮晃动，产生摩擦。

　　③受泥沙、水流冲刷，磨损成沟槽或条痕。

　　④杂物被吸入叶轮中，打坏叶轮。

　　⑤发生汽蚀，产生蜂窝状的空洞。

　　对于磨损太多、汽蚀严重或被打坏的叶轮，一般应换新叶轮，并消除引起磨损或打坏的各种原因。

　　在局部损坏(如沟槽、空洞等)仍可使用的情况下，可进行焊补。

　　操作方法是:将焊件置于炭火上加热到600℃左右，在焊补处挂锡，再用气焊火焰把黄铜棒溶到沟槽或空洞中。焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，使其慢慢冷却，以防发生裂纹，待冷却后再修平或锉光表面。有时，也可用环氧树脂砂浆修补叶轮，特别对泥沙较多而使叶片磨损严重的地方，如果在整个被磨损的叶片上涂覆一层环氧树脂砂浆，可收到比较好的效果。

　　修复后的离心泵叶轮应进行静平衡试验。