随着人们生活水平的提高，人们的饮食越来越受到重视，牛奶、豆浆或其他饮料都包含在早餐中。现在灌装饮料的方法有很多种，但目的都是一样的，那就是防止饮料感染细菌，加快灌装速度，使灌装量准确。现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，另一种是空间灌装。但无论采用哪种灌装方式，灌装前都需要将空灌装瓶放在固定的链夹或传送带上。无论采用何种灌装方式，灌装后的饮料均应密封。现有很多灌装旋盖机复杂且价格昂贵，灌装旋盖效率不高，在饮料灌装过程中影响了饮料的生产。
新型旋盖机解决了现有技术的问题，简化结构，提高了工作效率，降低了成本。包括机架和位于机架上的工作台，工作台上均匀分布有多个瓶模腔，自动灌装瓶。工位、灌装工位、旋盖工位、提瓶工位依次设置在工作台外；灌装台包括灌装头，灌装头顶部连接进液管，进液管与储液桶连接，进液管上设有控制泵，灌装头与升降台相连。本机采用自动抽真空旋盖，具有自动化程度高的特点。通过PLC（可编程控制器）编程，可实现自动进出罐、自动旋盖、抽真空、夹瓶身、旋盖等动作，是一种具有先进电气控制技术和高标准制造工艺的设备。因其特别新颖的设计理念，受到越来越多用户的青睐。
1、采用不锈钢设计，各部分调整方便；
2、可根据需要设置旋盖扭矩和真空度，确保真空度达标；
3、设备性能稳定、可靠、耐用；
4、适用于各种圆瓶盖，兼容性强；
5、采用真空室结构，密封效果好，可实现零泄漏。因此配置小功率真空泵可以达到很高的抽真空效果；
6、电气系统采用真空值信号输入控制，实现旋盖前各罐的真空度检测。只有在达到设定的真空值后才进行封盖和封盖动作，以确保在旋入盖子时每个罐都达到设定的真空值。
与现有技术相比，新型旋盖机具有以下技术效果：在使用灌装旋盖机时，在升降机构的带动下，将灌装套筒插入瓶内适当位置，可有效避免液体起泡。采用多工位一体化结构布局，一台设备的工作台上可设置不同的动作工位，实现全自动生产。自动化程度高，节省人工成本。
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