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啤酒发酵罐之异常现象处理

2022年09月21日 17:02来源:浙江仪丰智能科技有限公司 >>进入该公司展台人气:19


  啤酒发酵罐主要设备为发酵罐和种子罐,它们各自都附有原料调制,蒸煮,灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等。本篇文章讲述的是啤酒发酵罐之异常现象处理,我们一起来看看吧。

  1.发酵液"翻腾"现象(造成酒液澄清慢,过滤困难,质量较差)
  产生的原因:主要是由于冷却夹套开启不当,造成上部温度与工艺曲线偏差1.5~4℃,罐中部温度更高,引起发酵液强烈对流。另外,压力不稳,急剧升降也会造成翻腾。
  解决办法:检查仪表是否正常;严格控制冷却温度,避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。
2.发酵罐结冰
  当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右,会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-1.8~2.3℃),可能导致冷却带附近结冰。
  啤酒冰点温度的经验计算公式为:G =-A×0.42+P×0.04+0.02  式中  A-啤酒中酒精含量m/m%  P-原麦汁浓度m/m%  G-冰点℃
  结冰的原因:仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。
  解决的办法:检查测温元件及仪表误差,特别要检查铂电阻是否泄漏,若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理、及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-2.5~-4℃,不能采用-8℃的冷媒液。
3.酵母自溶
  原因:当罐下部温度与中、下部温度差1.5~5℃以上时,会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16~18℃)、维持时间过长,也会造成酵母自溶,产生酵母味,有时会出现啤酒杀菌后混浊。
  解决的办法:检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持-4℃,贮酒期上、中、下温度保持在-1~1℃之间。
4.饮用啤酒后"上头"现象
  原因:一般啤酒中醇含量超过120mg/L,异丁醇超过10mg/L,异戊醇含量超过50mg/L时,就会造成饮用啤酒后的"上头"现象。
  解决办法:选用醇产生量低的酵母菌种;适当提高酵母添加量,减少酵母的增殖量,酵母细胞数以15×10个/ml为宜;控制12°P麦汁α-氨基氮含量在180±200mg/L左右;控制麦汁中溶解氧含量在8~10mg/L;控制好发酵温度和罐压。

啤酒发酵罐

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