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定义
链斗式包装机是一种利用链条传动带动料斗运动,实现对物料进行定量包装的设备。它主要适用于颗粒状、粉状等散状物料的包装,如化肥、粮食、盐等。
基本原理
物料首先被输送到包装机上部的料仓中。工作时,链条带动安装在其上的料斗循环运动。当料斗经过料仓下方时,物料通过料仓的出口自动填充到料斗中。
例如,在化肥包装过程中,化肥从储存仓被输送到包装机的料仓,随着链条的运转,料斗经过料仓底部,化肥就会落入料斗。然后,料斗带着物料运动到位置进行称重和包装。
进料系统
包括进料斗和进料阀门。进料斗用于接收从外部输送过来的物料,其形状和大小设计要考虑物料的流动性和进料速度。进料阀门则用于控制物料进入料仓的流量,防止物料过快或过慢地进入,从而保证包装的稳定性。
比如,对于流动性较好的细粉物料,进料阀门可以适当关小,以避免粉尘飞扬和进料过快导致的包装误差。
链斗装置
这是链斗式包装机的核心部分。由链条、料斗和驱动链轮组成。链条是传动部件,通过电机驱动链轮来带动链条循环运动。料斗安装在链条上,其数量和大小根据包装机的产能和物料特性来确定。
例如,在包装大米这种颗粒状物料时,料斗的尺寸要能够容纳足够的大米,同时又要保证在称重时的精度,链条的强度要能够承受装满大米的料斗的重量以及长时间的运转。
称重系统
用于精确测量料斗中物料的重量。一般包括称重传感器、称重仪表和控制系统。称重传感器安装在料斗的支撑部位,能够实时感知料斗和物料的重量变化,并将信号传递给称重仪表。
控制系统根据称重仪表反馈的信号来判断物料是否达到设定的包装重量。如果未达到,可能会继续让料斗接收物料;如果达到了,就会控制料斗进行下一步的包装动作。
包装系统
包括包装材料供给装置和封口装置。包装材料供给装置负责提供包装袋,如塑料编织袋、纸袋等。封口装置则用于将装有物料的包装袋封口,常见的封口方式有缝口、热封等。
例如,对于塑料编织袋包装化肥,在物料装入袋中后,通过缝口机将袋子口缝起来,确保化肥不会泄漏。
高效稳定的包装能力
由于采用链条传动和料斗循环工作的方式,链斗式包装机能够实现连续、高效的包装作业。其包装速度可以根据实际生产需求进行调整,一般可以达到较高的包装效率。
例如,在大型化肥生产厂,这种包装机可以在单位时间内包装大量的化肥,满足大规模生产的需要。而且其工作稳定性好,只要定期维护,很少出现因机械故障而导致长时间停机的情况。
精确的称重功能
凭借先进的称重系统,能够精确地控制每袋物料的重量。称重传感器的精度较高,并且可以通过校准来保证包装重量的准确性。这对于需要严格控制产品重量的行业,如粮食、化肥等,非常重要。
例如,在粮食包装中,能够确保每袋大米、小麦等的重量符合国家标准或企业标准,避免因重量误差而引起的质量问题或经济纠纷。
广泛的物料适应性
可以适用于多种颗粒状和粉状物料的包装。无论是流动性好的细粉,还是颗粒较大的物料,都能够通过调整进料系统和料斗的参数来实现良好的包装。
例如,它可以包装像食盐这种细小的颗粒,也可以包装像玉米粒这种较大颗粒的物料。
化肥行业
是化肥包装的主要设备之一。能够高效、准确地将化肥装入包装袋中,无论是氮肥、磷肥还是复合肥等,都可以使用链斗式包装机进行包装。
粮食行业
用于各种粮食的包装,如大米、小麦、玉米等。在粮食加工企业和粮食储备库中广泛应用,可以保证粮食包装的质量和效率。
建材行业
对一些粉状的建材产品,如水泥、石灰粉等进行包装。通过精确的称重和稳定的包装,确保建材产品的包装质量符合要求。
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