抗生素截止阀，卫生级不锈钢阀门 返回列表页

抗生素截止阀耐温情况介绍：普通PFTE四氟垫片,耐温120度。高温四氟垫片,可耐温200度。本公司新产品,PPL铸钢抗生素截止阀,可以耐温400度,欢迎广大药厂和生化单位。

　　铸钢抗生素截止阀内腔抛光介绍：

　　1：不锈钢铸钢抗生素截止阀内腔为什么要求做抛光处理：腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢,污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。 卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工,餐饮,酿造和化工等。

　　2：抛光分等级吗：抛光等级按以下代码表示。

　　3：由3A和3B表示。3A：表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80～100。3B：毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

　　4：单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,后再用粒度为180的磨料研磨。

　　6：是对4的进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工,但在美国标准中可以查到。

　　7：被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。 通常使用的是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

　　8：镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面表面加工,因为它反射的图像很清晰。 用细磨料对不锈钢连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。

　　抗生素截止阀是每个制药,生物企业*的主力军,特别是发酵车间和提炼车间,它们是用来切断或沟通蒸汽,水,培养基,空气等流体,调节流体的流量,控制管道或容器内压力*的控制管道件。但普通阀门用于发酵生产中会经常发生渗(泄)漏,产生阀门常见的跑,冒,滴,漏现象,有的甚至还发生严重染菌,倒罐恶果,造成阀门应用企业生产菌源污染以及物料的大量浪费,减少产量,交货延期,成本增加等等

Antibiotic stop valves are the indispensable main force of every pharmaceutical and biological enterprise, especially fermentation workshops and refining workshops. They are used to cut off or communicate steam, water, culture medium, air and other fluids, adjust the flow of fluids, control pipelines Indispensable control piping for pressure in the vessel. However, ordinary valves are often used in fermentation production, and leakage (leakage) often occurs, resulting in the common running, emitting, dripping, and leaking phenomena of valves, and some even have serious bacterial infections and inverted cans, causing valve application companies to produce bacteria sources. Pollution and a large amount of waste of materials, reduced production, delivery delays, increased costs, etc.

　　新型抗菌素多功能阀门设计

　　按照制药行业GMP标准要求,新型抗菌素多功能阀门不仅要有良好的密封性能,而且对密封材料上也有严格要求。从材质上能够适应较高温度,压力;在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀,腐蚀和磨损不受影响,能保证阀门在使用期内不渗(泄)露。我们重点从阀门的内部结构设计入手,让每只阀门能够有效地阻止有害细菌在阀体内的衍生,繁殖,杜绝应用企业发生染菌,倒罐现象,不断提高应用单位的发酵收得率和企业的经济效益。

　　阀门结构主要特点(创新点)

　　新型抗菌素多功能阀门(以下简称新型功能阀)主要由阀体,排气阀,密封圈,锥形阀瓣,下阀瓣,密封垫,压板,弹簧座,弹簧,上阀瓣,隔膜片,隔膜瓣,对开环,阀瓣螺盖,阀杆,阀盖,阀杆螺母,手轮,四氟垫片,等等组成(见总图)。但新型功能阀与一般阀门——截止阀对比大不一样,新型功能阀它由原来三种阀门分别操动,现改装为三合一操动,大大改变了原来的面貌,即省事又省钱,打破原来截止阀密封性能差,隔膜片耐温达不到要求,许多药厂靠高额进口隔膜片来维持作业。新型功能阀由节流阀,截止阀,隔膜阀三合一来代替原来抗生阀,而且在抗生阀基础上更上一层楼,它主要具备以下能恩生产的抗生素截止阀五大特点：

　　(1)从图中可以明显地看出,阀体(序号1)其流道呈螺旋形,在流通过程中没有拐点,无任何死角,上有隔膜片隔离,无物料滞留,可以安全,卫生输送物料,便于清洗,因此不易发生染菌,而且,在底部开有排气孔,*符合制药行业GMP标准要求。

　　(2)从总图中可以清楚的看出阀杆(序号18)中的螺纹部位,不管阀门如何开启或关闭,阀杆的螺纹部位均不会与阀门内任何工作介质直接接触,因此*避免了物料在阀杆螺纹处粘结和滞留的机会,因而阀杆与物料与世隔离。

　　(3)从密封圈与锥形面接触后再由截面接触起到双重关闭作用。接触面经激光熔覆强化处理,大大地提高了其表面硬度和耐磨性,延长了阀门的使用寿命。

　　(4)阀体材料按各企业不同工作介质,工艺(温度,压力)要求选择不同的耐腐蚀材料,如304,316L。

　　(5)该阀门设计合理,体积小,材质优良,*,密封性能好,防腐性能强,运转均匀,操作方便,经久耐磨,清洗方便,消毒*,降低能源,节省时间,装配方便,零部件通配等十几大优点

　密封材料性能比较表：

　　展望未来：

　　抗生素截止阀在发酵工业获得了开发前期预想的结果,是一件很值得欣慰之事,今后制药企业使用该阀门后效果一定会很好,该阀门*可取代国内现有抗生素阀及隔膜阀,因为它有*一招,花同样价格买三样东西何乐而不为?该阀门设计及质量*符合制药行业GMP标准(Q/WJF01-2002)规定的要求,此项研究已申报国家新型实用,外观和发明,所以这项研究只是*长征跨上步。发酵行业要做的事情还很多,在历年的全国医药会议上总结工业发酵经验时曾指出:“在大多数工业发酵中,微生物污染是令人关切的主要难题,如能把许多生物工程技术用于培养基和设备灭菌,则发酵染菌的机率可以降低于10% — 20% "。民族工业的振兴,阀门行业的发展,就是要依靠技术创新。我公司决心加大资金投入,加强信息沟通,加强新产品开发力度,用高科技,*工艺再开发出抗菌素多功能阀门第二代,第三代。我公司坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出一条科技含量高,经济效益好,资源消耗低,环境污染少,人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。阀门行业是充满希望的行业,发酵工业是我们奋斗的主战场,我们一定要全力以赴,继续为医药,生物发酵工业的日益壮大和繁荣昌盛而努力奋斗。抗生素截止阀影响小。激光一次熔覆Co基或Ni基合金层厚度可达3mm,涂层表面光滑平整,可提高硬度20% — 40%。测试与生产应用表明,经激光熔覆处理的阀门密封面在恶劣工况下具有良好的耐磨损,抗冲蚀气蚀,抗腐蚀疲劳和抗高温冲击疲劳等性能优点,提高了阀门使用的可靠性,安全性。

　　抗生素截止阀主要应用于生物发酵,医药和啤酒发酵等领域,底部可以根据客户需要开设排泄孔,耐高温使用寿命长,*达到零泄漏水平。

　　抗生素截止阀具有较强的杀菌,清毒功能,防止产品染菌。

　　密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。(高温度可达≤120℃)

　　密封垫,阀体中道密封圈,阀杆填料全部采用优质聚四氟乙烯材料。寿命长,耐腐蚀,确保无内外漏。

　　流线型的流道,使得压力损失小。

　　密封垫可更换,拆卸更方便,维护费用低。