DW系列带式干燥机 返回列表页

1、网带干燥机投资小、干燥速度快、蒸发强度高。

2、效率高、产量大、产品质量好。

3、标准化生产，可根据产量增加段数。

4、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。

5、设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

6、大部分空气循环利用，高度节省能源。

7、*的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

8、热源可采用蒸气、导热油、电或燃气热风炉配套。

工作原理

      网带式干燥机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。

      物料由进料端进入，徐徐通过烘干室进行烘干，网带的传输速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到最佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的传输速度、风量和风温必须适当、合理、有机的结合。

保养维护

      机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与其操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体的水平与垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。