含盐废水蒸发器

含盐废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准

含盐废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交钥匙工程交工。

特点

① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h[2] ② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。③ 是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。④ 结构紧凑，占地面积小。⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。2、蒸汽压缩机废水蒸发器为机械式蒸发器，其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，其长期正常运行。

废水蒸发器耗能比

能耗比	四效降膜	三效降膜+浓缩	四效降膜+浓缩	MVR蒸发器	单位
蒸汽用量	4000	3550	2800	250	Kg/h
吸收比率	45	45	45	235	KW
冷气量	9.0	7.9	6.5	0.54	GJ/h
冷却水 △t=15℃	144	126	104	9	M³/h
冷却能力	16	14	11	2	KW
安装功率	61	54	56	254	KW
蒸汽能耗比	0.27	0.24	0.19	0.02	Kg/Kg
电力消耗比	0.004	0.004	0.004	0.016	KW/Kg