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MAX-UV-A紫外老化试验箱

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更新时间:2022-07-30 08:41:35浏览次数:222

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产品简介

紫外老化试验箱配有紫外辐照传感器。它是一种高精密的光度控制系统,它可以允许用户选择所期望的光照度。可以对光照强度进行连续监测。和全自动精确维护。它可以通过调节灯管能量来对因灯管老化或任何其他变化造成的光能量下及时作出修正。

详细介绍

紫外老化试验箱:试验方法

 

1,试验样品固定装置于试验架上,面对荧光灯当试样未将样品架填满时,则需用黑板将样品架填满,保持试验箱内壁封闭。

2,试验温度:光照时可采用50、60、70℃三种温度,优先推荐采用60℃;冷凝阶段的温度为50℃,温度的容差均匀度为±2。

3,光照各冷凝的周期可选择4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝两种循环。

4,在*次光照400~450H后,每排灯管需更换一支荧光灯,其它灯管按照灯循环和替换方式来补偿灯管老化造成的损失。这样的运行模式确保每支灯管的使用寿命在1600~2000H。

5,在更换灯管时,应擦干盛水盘和进行清洁,避免形成水垢。

 


 设备外形

 

 设备内箱

 

紫外老化试验箱:参数

 

工作室尺寸

400*1140*400(深*宽*高)

外型尺寸

500*1400*1550

温度范围

RT+10℃~+80℃

湿度范围

≥50±3%RH

温度均匀度

±3℃

温度波动度

±0.5℃

控温方式

PLC+PID自整定控温方式

灯中心距离

65~70mm

样品与灯中心距离

55㎜

标准试片尺寸

50*50mm可放多件

测试架

不锈钢支架,手动上下活动距离50mm一格,载重量10kg

水源及耗量

洁净水或蒸馏水8升/天(客户自备)

辐照度

0-1.2W/㎡ / 可调 340nm波段 (通过触摸屏设定辐照强度值)

紫外线波长

UV-A波长范围为315-400nm

辐照控制

德国进口辐照度智能控制,通过辐照度传感器实时检测辐照度值实时反馈,与触摸上辐照都设定值比较,再通过PLC的输出电压来控制灯管镇流器,最终实现控制灯管的亮度,从而来调整辐照度PID整定,进行自动补偿设定值。

控制模式

自动控制辐照传感器:“丹泊”定制型智能辐照传感器,0-5V信号输出。UV太阳眼1组,可控制1套灯管(UVA-340),可独立控制辐照度

一键校正装置

配置手持一键校正仪1套(此部件需选配)

主要元器件

法国施耐德全系电器和日本欧姆龙

  

:备注

 

1,一级的光化学反应对温度变化并不敏感。然而,随之而来的二级反应的速度则和温度变化紧密相关。一般来说,随着温度升高,反应速度会加快。因此,在UV曝晒试验过程中,温度控制就显得很重要,更重要的是要将加速试验所采用的试验温度与材料在实际应用中遭遇的温度相匹配。在设备中UV的温度设置可以是从50℃到70℃中的任何一点,具体取决于光照度水平和室内环境气温。设备的温度调节是通过具有微电脑演算功能的控制器来指挥设备内诸如空气加热器、水加热器、等一系列系统来完成。

2,湿气循环

       随着温度的提高,潮湿对材料的破坏力会急剧增加。因此在潮湿曝晒过程中,温度控制是最基本的要求。更进一步说,要产生加速效果,就要求在潮湿曝晒过程中保持高温环境。在设备中冷凝过程温度设置可以是从40℃到60℃中的任何一点。

3,加热系统

a,采用U型钛合金高速加温电热管;

b,温度控制与光照*独立系统;

c,温度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益;

d,具有加热系统的防超温功能;

e,黑色铝板温度采用PLC锁定监控,采用标准的Pt—100黑板温度传感器;

4,水槽温度同样采用PLC锁定控制加热,水槽位于箱体下部,内置电加热水器。在循环测试过程中,有一个测试段是黑暗凝露过程,它需要箱体内能产生较高温度的饱和水蒸气,当水蒸气遇到相对较冷的样板表面时,会在样板表面凝结露水。

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