详细介绍
1设备名称:微机电子试验机
2型号:XBD3503
3设备主要功能及构成:
3.2设备主要功能
XBD3503微控式电子试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的*技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
4、主要技术指标:
序号 | 项目 | 技术指标 |
1 | 试验力 | 5kN |
2 | 测量范围 | 1%—99%FS(50N-5000N) |
3 | 试验力精度 | ±1% |
4 | 位移测量分辨率 | 1um |
5 | 横梁移动速度 | 0.1-500mm/min |
6 | 试验空间 | A.拉伸:700mm B.压缩:700mmC.宽度:400mm |
7 | 拉伸辅具 | 平钳口0-7mm 圆钳口Ø4-Ø9mm |
8 | 压盘辅具 | Ф100mm |
9 | 整机电源 | 单相,220V±10%,50Hz(必须有可靠的接地措施) |
10 | 工作环境 | 室温35℃左右,相对湿度不超过80% |
11 | 主机尺寸 | 740×470×1790mm |
12 | 重量 | 约300 kg |
13 | 操作界面 | 操作界面为液晶屏显示,菜单均为中文 |
14 | 试验机包装箱 | 按标准制作包装箱 |
5.主要功能及构造特点:
1、调速系统采用中国台湾东菱伺服电机和同步带减速机构,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。
2、传动部分采用圆弧同步齿形带,精密滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
4、触摸健操作方式,液晶显示器实时显示,克服了老式数码管显示容易发生故障的难题,并且美观大方、方便快捷。
6.系统基本配置
序号 | 项目名称 | 技术参数指标 |
1 | 主机框架 | 门式、双空间结构 |
2 | 伺服电机及驱动系统 | 中国台湾东菱 |
3 | 减速系统 | 无间隙同步带传动 |
4 | 负荷传感器 | 5kN美国科尔负荷传感器 |
5 | 滚珠丝杠 | 高精度滚珠丝杠 |
6 | 控制系统 | 数显表 |
7 | 编码器 | 光电编码器 |
8 | 压缩附具 | 压盘直径100mm |
9 | 拉伸附具 | 平钳口: 0-7(mm)圆钳口:φ9-φ14mm |
7.软件介绍
XBD型试验机控制器由主控板,键盘,显示驱动板组成,如下图所示,主控板采集力和位移信号,根据试验规程,驱动电机运动,得出要求的结果,该主控板采用ARM系列32位处理器,功能强大,运算速度快,下面将根据信号接线具体说明
主控板同时连接键盘和显示驱动板,用来接收键盘命令,输出显示信息。键盘可以是按键键盘,也可以是薄膜键盘
液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果,可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果,驱动电机类型繁多,如直流调速器,步进电机,伺服电机,变频器,比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境,操作起来快速灵活。
测控仪的正面可分为两个部分:液晶显示部分、键盘。图形如下:
7.1面键各部功能介绍:
液晶显示屏:显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
键盘:配合液晶使用,用于控制操作和各参数值的改变,以及控制电机的运行。
7.2各按键介绍:
名称及功能:
[↑]、[↓],[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据,下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。
[设置],按[设置]键将显示
这也是开机后直接进入的状态。其中行反白显示,表示默认的是行,按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换,选中其中一项后按[设置]键后显示
最后两行是操作提示,其中行反白显示,表示默认的是行,按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换,这些选项都是前一步选择所需要的参数,前一步的选择不同,本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项,则该选项反白显示,这时按[设置]键,则该选项内容的位闪烁显示,表示该位可以修改,按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化,按[←]键则前移一位闪烁显示,该项的内容修改完毕后按[设置]键,则数字停止闪烁,整个参数项继续反白显示,这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键,则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态
设置参数说明:设置参数共10项或更多项(随功能不同而变),
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前,先设置好试验参数,拉簖或压碎自动停机,自动记录力,强度,变形率,还能自动求出屈服强度。
设置参数是:
1.试验速度,当按试验键后,横梁以该速度移动加力
2.返回速度,拉断或压碎试样后,横梁以该速度返回,0表示试样破裂时横梁不返回
3. 返回提前减速位移mm,调整次数可使返回时的位置准确。
4.加力式移动方向0-向下,1-向上
5.力单位,0->N,1-kN,2->kg
6.是否使用引伸计,0为不用
7.编号,随着每一次试验,该数自动增大,若重做某一试验,可修改次编号,这样以后的试验就从该编号开始。开机默认为0,若设为其他值可以查询以前保存的试验结果。
8.试样面积,计算强度时用,力除以面积等于强度
9.试样长度,计算变形率用,断裂时的变形除以长度等于变形率
10.预紧力, 以拉弹簧刚丝为例,试样一般不直,若预紧力设为50N,则表示当力为50N时试样变直,从这时开始作为计算变形的起点,一般设为0
11.破形判断起始力,当大于该力时才进行破形判断
12.破形于峰值百分比,默认70,表示当力下降到值的70%时认为试样破裂。
13.是否返回,0表示试样破裂时横梁不返回,1表示试样破裂时横梁以返回速度自动返回
14.分组数, 若小于2,表示不分组,若大于2,表示分组,例如设为3,则当进行3次试验以后,会有提示分组数到达,这时若按查询键查询结果,不紧可以看到每一次的试验结果,还可以看到三次试验结果的平均值。500
15.X轴坐标,变形。恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,从试验开始到试样破坏,变形有多大这里就填多少,即使填写不合适也对试验结果无影响,只是曲线显示 够美观而已。
16.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,这里可以设的比试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
17.年,打印时用,若为0,不打印日期
18.月,打印时用,若为0,不打印日期
19.日,打印时用,若为0,不打印日期
当试件破坏后,就自动求出了试验结果,试验结果有:
力值,
抗拉强度,
断点变形率
8、 技术情报和资料的保密
1、本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
服务条款
质量保证:
提供的设备为用户定购型号的原装机,决不会提供样机、组装机等。
本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
设备在用户现场通过最终验收合格后进入免费保修期,本公司对设备提供壹年免费保养、保修服务。备品备件等供应充足*可以满足用户三年所需。
设备验收:
验收标准:按照技术协议和国家有关检定标准(进口设备高于国家标准)。
验收时间:设备安装调试后2天内,由双方人员在使用现场进行
本公司承诺按时按量的完成交货。
售后服务:
1小时内响应用户投诉,2小时为用户提供解决方案,12小时内到达用户现场,排除故障。保修期内,除人为因素导致设备损坏外,设备及附件由于质量问题而不能正常工作时,我方承诺在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
我方对设备提供终生维修服务,保修期外只收取零部件配件费和维修费用,并享有优惠购买零配件待遇。
用户档案电脑管理化。99%的无忧电话回访,主动跟踪动态服务。
我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海、江苏等办事处均设有常驻售后服务技术人员,并有专业技术服务人员48小时内,让用户无后顾之忧。
培训方案:
我方负责拟定免费(包含差旅、住宿)培训计划:
安装期间的培训:我方在仪器安装调试期间对业主方使用人员在仪器调试现场进行1-2天技术培训,使买方使用人员能独立操作仪器、掌握仪器的安装、开启、关闭步骤及仪器的日常维护和维修、系统的操作和控制。
设备安装调试最终验收合格后,由我方专业技术人员为用户安排1~2天的操作培训、维修人员的现场免费培训。主要培训操作人员对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用,并达到用户操作人员能独立操作设备、服务生产、样品检测分析工作,维修人员进行基本的维修服务。
服务便捷:
本公司售后服务中心,将及时派专业技术工程师将在一个工作日内解决问题,在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用,在保修期后也只收取成本费我们一直为用户以成本价格提供配件,我们为每一个用户建立用户档案,专人负责和用户进行联系,我们永远为用户免费升级试验软件。