详细介绍
卧式剪切胶体磨
一、简介
卧式剪切胶体磨是由级剪切乳化机(负责吸料、粗剪、分散)和第二级胶体磨(细磨、均质、排料)组合而成,两者分工协作,取长补短,具有强烈的机械及液力剪切、挤压研磨、液滴摩擦、撞击撕裂和湍流等多元化综合作用,能够解决各自不能独立完成的特殊的细化均质乳化工艺过程。
二、技术参数
型 号 | 处理量T/h | 电机功率kw | 转速r/min | 进出口尺寸mm |
IEG25 | 0.3 | 3-4 | 2950 | 40/25 |
IEG40 | 0.8-2 | 5.5-11 | 2950 | 50/40 |
IEG50 | 1-5 | 7.5-22 | 2950 | 65/50 |
IEG65 | 4-10 | 18.5-37 | 2950/1400 | 80/65 |
IEG80 | 6-15 | 30-55 | 2950/1400 | 100/80 |
IEG100 | 10-25 | 37-75 | 2950/1400 | 125/100 |
IEG125 | 20-40 | 45-90 | 2950/1400 | 150/125 |
IEG150 | 30-60 | 55-110 | 2950/1400 | 175/150 |
IEG175 | 40-80 | 75-132 | 2950/1400 | 200/175 |
磨盘可调距离0.01-2mm,所需功率与粘度及流量成正比。 |
三、研发背景
国内外改性沥青生产设备的主机主要采用胶体磨和高速剪切机二大类,二者各有其利弊。前者以研磨为主,剪切为辅,仅一组转定磨结构,研磨时发热量大,能耗高,虽然精磨细度较满意,但由于其结构的限制,不太适宜SBR、废胶粉等高粘度改性沥青的生产;后者以剪切为主,研磨为辅,采用多组转定子结构,可任意增加或减少转定子的量,剪切时发热量少,能耗较低,由于其的转定子结构,比较适合SBS、SBR、废胶粉改性沥青的生产,对许多高粘度改性剂都能进行破碎、剪切、混合,但相对胶体磨而言精磨效果较差。一些企业将两种设备串联使用,先剪后磨,这当然不错,只是设备显得臃肿繁杂,设备投资也大,保温所需的能耗也大。为此,把两种类型的设备组合在一台机器上,便是解决各自不足的有效方案。
选配高性能的主机是确保改性沥青生产产量和质量的关键和灵魂,选用一种新型的高剪切胶体磨,先剪切后研磨,剪磨一体化,能确保改性沥青生产产能高、细度小、配伍性好,能效比高、设备简捷。
四、应用领域
食品工业:芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料等。
化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、乳化等。
日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。
建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。