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详细介绍
3553全自动三头纸箱贴标机
产品案例
基本用途
适用于在未折叠的大纸箱上平面贴不干胶标签，专门针对大纸箱贴标设计龙门支架的贴标头调整机构，两端固定支撑，让贴标头更加平衡，贴标调整范围广，范围到宽度为800mm纸箱；
（可同时应用于：文件夹中锋贴标、大PE袋子贴标、大纸板贴标等）
配置了三个贴标头，实现一个纸箱上贴多张不干胶标签功能。
配置覆标滚轮，纸箱输送过程中由滚轮压住端口，再往前输送贴标覆标，防止因纸箱端口翘边，引起输送异常，影响贴标精度或者卡住；
程序同时设置双标贴标功能，同一个纸箱，当同一水平线上前后贴两张一样标签的时候，可以直接在贴标机选择贴双标功能，前后标签间隔可调，实现一次性完成双标贴标功能；
可选配喷码机，可实现在纸箱上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。
可根据各企业投资的预算，选配自动上料结构和自动收料结构。不需要人工上料或收料。
适用范围
适用标签：不干胶标签，条形码等。
适用产品：大平面产品贴标。
应用行业：广泛应用于印刷、文具、电子、医药等行业。
应用实例：大纸箱平面贴条形码标签、文件夹中缝贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。
技术参数
（以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做）。
适用标签长度：6mm～250mm
适用标签宽度（底纸宽度）：20mm～150mm
适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：长：100mm～800mm
宽：100mm～800mm
高：5mm～20mm
适用标卷外径（mm）：φ300毫米以下均可
适用标卷内径（mm）：φ76mm
贴标精度（mm）：±1~1.5mm
出标速度（m/min）：步进：19m/min
伺服：25m/min
贴标速度（pcs/min) ：步进：10～80pcs/min
伺服：15～120pcs/min（与产品、标签尺寸长度有关）
重量（kg）：约180kg
频率（HZ）：50HZ
电压（V）：220V
设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：4000mm×1000mm×1400mm
工作原理
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（自动实现）—>产品纠正（自动实现）—>产品检测（自动实现）—>贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品。（每个标头工作原理一样）
功能特点
适用范围广，可满足产品宽度100mm～800mm的产品平面贴不干胶标签；
贴标精度高，细分步进电机或伺服电机驱动送标，送标精准；标带绕行纠偏机构设计，保证标签牵引过程中不左右偏移；偏心轮技术应用于牵引机构，牵引标签不打滑，确保出标精准；
坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；
稳定性高，松下PLC+威纶触摸屏+松下针形电眼+德国西克标签电眼组成的耐磨电控系统，支持设备7×24小时运转；
应用灵活，可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单；
智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
功能强大，具有生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理；
可选配功能和部件：
①热打码/喷码功能；
②自动收料功能，实现纸箱成叠防止，自动送料；
③自动上料功能，实现纸箱贴标完毕后，收集成叠；
④增加贴标装置，实现多标贴标的功能；
⑤其他功能（按客户要求订做）。
标签要求
1、标签与标签之间间隔2-4mm；
2、标签距离底纸边沿2mm；
3、标签底纸用格拉辛材质的底纸，此种底纸韧性好防止拉断（避免切伤底纸）；
4、卷心内径76mm，外径小于260mm，单排排列。
以上标签制作需结合您的产品，具体要求请以与我司工程师沟通结果为准！
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