X/630-U 系列技术文件 一. 压滤机主要技术特点 1. 滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯, 经一次模压成型后经数控设备加工,表面平整,光洁度高,滤腔密封性好使; 2. 增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点; 3. 滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能有效降低滤阻,过滤速度快,滤液流道顺畅,液出液顺畅; 4. 压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成,用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力; 5. 采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置,油缸zui大压紧压强为25MPa,并采用电接点压力表来实现滤板间的自动保压功能; 6. 可承受zui大压力为0.6MPa的过滤压力,确保形成滤饼的*条件,以进行加压过滤; 7. 操作简单,安全省力,通过电器控制板上的操作按钮,实现所需的动作,并配有安全装置,确保设备操作人员安全. 8. 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。用户可根据具体的的使用要求,更改压滤机配置以获取*使用效果. 二. 压滤机主要技术参数 项目 | 技术指标 | 项目 | 技术指标 | 过滤压力 ( MPa ) | ≤0.6 | 过滤温度 ( 0C ) | -10 ~ 90 | 滤板外形尺寸 ( mm×mm×mm ) | 630×630×50 | 滤饼厚度 ( mm ) | 25 | 油缸公称通径 ( mm ) | 140 | 油缸理论行程 ( mm ) | 350 | zui高压紧工作压力 ( MPa ) | 25 | zui高液压保护压力 ( MPa ) | 29 | 进料法兰公称通径 | DN50 | 出液/水洗法兰公称通径 | DN32 | 明流出液水嘴口径 | Z1/2” | 整机装机功率 ( Kw ) | 1.5 | 备注:过滤温度超过600C时需在订购合同中注明. 三. 系列压滤机技术参数 过滤面积 ( m2 ) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 滤板数量 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 | 33 | 滤室容积 ( L ) | 100 | 125 | 150 | 188 | 220 | 250 | 主机长度 ( mm ) | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3200 | 2100 | 主机宽度 ( mm ) | 850 | 主机高度 ( mm ) | 1055 | 整机重量 ( Kg ) | 1350 | 1430 | 1510 | 1590 | 1670 | 1750 | 备注:滤板数量包括止推板及压紧板两块墙板. 四. 配件清单 序号 | 名称 | 数量 | 规格/材料 | 备注 | 1 | 滤板手柄 | 根据过滤面积配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于滤板 | 2 | 出液水嘴 | 根据过滤面积配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于滤板(明流机型) | 3 | 地脚螺栓 | 2套 | M16×220 | 用于固定止推板支脚 | 五. 压滤机外形尺寸图 六. 基础图及系列尺寸表 过滤面积 ( m2 ) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 压滤机地脚中心尺寸B(mm) | 1620 | 1820 | 2020 | 2220 | 2420 | 2520 | 技术说明: 1. 基础标高H1、H2水泥标号用户自定,基准面标高4-4.5m为建议标高,压滤机过滤液排出方式根据现场情况而定; 2. A面放置止推板支脚,C面放置油缸座支脚,D面放置液压电控系统; 3. A面与C面水平高度差不大于0.5mm/m,以B长度计算; 4. 止推板支脚地脚螺栓孔2-100×100深250采用二次灌浆预留; 5. 基础负荷为压滤机整机重量加滤饼重量(通过滤室容积与滤饼比重计算),并保留一定余量,请土建考虑; 6. 压滤机基础四周应预留1m左右的压滤机操作空间; 7. 表内规格为标准机型,因过滤面积、滤板厚度、油缸行程非标而产生的非标机型相关尺寸,请咨询本公司技术部. |