1、 金属管转子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。 

     2、金属管转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。

金属管转子流量计测量部分特点：

　　1、坚固的全金属结构设计型转子流量计

　　2、采用独立概念设计的测量管指示器

　　3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统

　　4、低压力损失设计

　　5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250

　　6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定

　　7、保温或伴热夹套

　　8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合

　　9、适用于小口径和低流速介质流量测量

　　10、工作可靠，维护量小，寿命长

　　11、对于直管段要求不高

　　12、较宽的流量比10：1

　　13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光

　　14、单轴灵敏指示

　　15、非接触磁耦合传动

　　16、全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质

　　17、可用于易燃、易爆危险场合

　　18、选二线制、电池、交流供电方式

　　19、多参数标定功能

　　20、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能

　　主要技术参数：

　　◇测量范围：水（20℃）1-200000 l/h

　　                 空气（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；参见流量表，特殊流量可订制

　　◇量 程 比：标准型10:1

　　◇精 度：标准型1.0级；特殊型0.5级

　　◇压力等级：标准型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa

　　                  特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa

　　                  夹套的压力等级为1.6MPa；特殊型在选型和订货前应与工厂协商

　　◇压力损失：7kPa-70kPa

　　◇介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃

　　                  高温型：zui高可达300℃

　　◇介质粘度：DN15：η<5mPa.s（F15.1-F15.3）/η<30mPa.s（F15.4-F15.8）

　　                  DN25：η<250mPFa.s

　　                  DN50-DN150：η<300mPa.s

　　◇环境温度：指针型－40℃－+120℃

　　◇连接形式：标准型：DIN2501标准法兰

　　                  特殊型：由用户的任意标准法兰或螺纹

　　◇电缆接口：M20*1.5

　　◇供电电源：标准型：24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC）

　　 ◇报警输出：上限或下限瞬时流量报警，集电极开路输出（zui大100mA@30VDC内部阻抗100欧）

　　                  继电器输出（触点容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）

　　◇脉冲输出：累积脉冲输出，zui小间隔50毫秒

　　◇液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000

　　                  累计流量显示数值范围：0－99999999（可带小数点）

　　◇防护等级：IP65

　　◇防爆标志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6

耐腐型通径 DN（mm）	普通型通径 DN（mm）	流 量 范 围		zui大压力损失
		空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa	水L/h 20℃	空气（kPa）	水（kPa）
15	15	0.07～0.7	2.5～25	7.1	6.5
		0.11～1.1	4.0～40	7.2	6.5
		0.18～1.8	6.0～60	7.3	6.6
		0.28～2.8	10～100	7.5	6.6
		0.40～4.0	16～160	8.0	6.8
		0.70～7.0	25～250	10.8	7.2
		1.00～10	40～400	10	8.6
25		1.60～16	60～600	14	11.1
	25	3.00～30	100～1000	7.7	7
		4.50～45	160～1600	8.8	8
		7.00～70	250～2500	12	10.8
50		11～110	400～4000	19	15.8
	50	18～180	600～6000	8.6	8.1
		25～250	1000～10000	10.4	11
80		40～400	1600～16000	15.6	17
	80	75～750	2500～25000		8.1
100		100～1000	4000～40000		9.5
	100	150～1500	6000～60000		10
150	125		8000～80000
			100000～1000000
	150		15000～150000

体积流量Q的基本方程式为：
式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1
△F 流通环形面积，m2 ；
g 当地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直径（zui大直径）处的横截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。
式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。

式中d 浮子zui大直径（即工作直径），m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子zui大直径处上升高度，m;
β 锥管的圆锥角；
a、b 为常数
　　从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管转子流量计的检测原理。
转换指示器
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显
示型和远传信号输出型：
就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量 
 
  
智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。（如下图所示）



 


式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1
△F 流通环形面积，m2 ；
g 当地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直径（zui大直径）处的横截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。
式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。
 
式中d 浮子zui大直径（即工作直径），m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子zui大直径处上升高度，m;
β 锥管的圆锥角；
a、b 为常数
　　从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。
转换指示器
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显
示型和远传信号输出型：
就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量