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上海全简机电有限公司
主营产品： 乳化机,混合机,过滤器,反应釜,静态混合器,换热器,化妆品设备,涂料设备,液洗设备,农药设备 |
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上海全简机电有限公司
主营产品： 乳化机,混合机,过滤器,反应釜,静态混合器,换热器,化妆品设备,涂料设备,液洗设备,农药设备 |
| 参考价 | 面议 |
一、 简介
静态混合器是我公司引进混合器制造技术的经典产品，经十几年的应用发展和技术创新，已形成七大系列，上千种规格。在食品、炼油、涂料、乳化沥青、农药、化妆品、洗涤用品等日用化工领域中得到广泛应用。静态混合器的应用主要分成以下三个方面：一是混合、乳化和溶解过程，二是强化热交换过程，三是强化传质和反应。
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外，在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液-液，液-气，液-固，气-气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，都可以代替传统的相关设备。
静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
二、 产品型号、规格表示方法静态混合器.jpg" align="right" width="240" height="300" src="/5/20210810/637641940524953375282.jpg">
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
① S表示静态混合器（Static Mixer）
② 表示单元结构V、X、L、H、K、D、Y
③ 表示水力直径（mm）
④ 表示公称直径（mm）
⑤ 表示公称压力（kg/cm2）
⑥ 表示混合器长度（mm）
⑦ 表示法兰材质 具体代号为 B－不锈钢（1Cr18Ni9Ti）；D－低碳钢；T－钛材；N－耐酸碱玻璃钢；J－硬聚氯乙烯；S－四氟衬管
⑧ 管道材质 具体代号同上
说明：1、混合器需要带夹套，可在型号后加F。 2、单元材质均为不锈钢，特殊情况可在订货时说明。
例如：产品型号为SD－25/50－16－1000BB，即D型混合器、水力直径25mm、公称直径50mm、公称压力16kg/cm2、长度1000mm，法兰、管道及单元的材质为不锈钢，不带夹套。
三、 静态混合器单元结构类型
四、 结构特点及混合原理
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的，由于混合元件的作用，使流体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而形成良好的径向混合效果。同时，流体在行进过程中，被单元分割的次数成幂级数地增加，即：假设为K型单元，流体经过个单元时被一分为二，经过第二单元时，在换向的同时被再次二分，相当于分为四层（股）流体，经过第三个单元就被分为八层，……，类推，便形成21、22、23、…、2n幂级数分割。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
五、 型号及性能
| 型号 | 产 品 用 途 | 技 术 性 能 |
| SV | 适用于粘度≤102厘泊的液～液、液～气、气～气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。 | 分散程度1~2μm 液～液相不均匀度系数 σ |
| SX | 适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液～液反应、混合等过程或产生高聚物流物的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。 | 混合不均匀度系数 σ |
| SL | 适用于化工、石油、油脂等行业粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和热反应的热交换器，加热或冷却粘性产品等单元操作。 | 液～液、液～固相混合不均匀度系数 σ |
| SH | 适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质尤为适合。 | 分散程度1~2μm 液～液相不均匀度系数 σ |
| SK | 适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收注塑、配色、传热等过程。适用介质粘度≤106厘泊。 | 分散程度≤10μm 液～液，液～固相不均匀度系数σ |
| SY | 适用于石油化工、炼油、注塑及中高程度的混合、反应、传热等过程，对伴有少量杂质或粘度≤106厘泊的高粘度介质同样可以适用。 | 分散程度≤10μm 液～液，液～固相不均匀度系数σ |
| SD | 适用于石油化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取、浆氯混合等过程。对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。 | 分散程度≤10μm 液～液，液～固相不均匀度系数σ |
六、 规格、特性及处理能力
| 管径 (mm) | 水力直径Dh(mm) | 空隙率ε | 长度L(mm) | 流量Q(m3/h) | |||||||
| DN | KYDL | V | X | H | V | X | L | 其它 | H | 其它 | H |
| 10 | 5 | | | | | | | 150 | | 0.15~0.3 | |
| 15 | 7.5 | | | 3 | | | | 300 | 150 | 0.3~0.6 | 0.1~0.2 |
| 20 | 10 | 2.3 | | 4.2 | 0.88 | | | 500 | 200 | 0.6~1.2 | 0.2~0.4 |
| 25 | 12.5 | 2.3 | | 5.2 | 0.88 | | 0.937 | 500 | 300 | 0.9~1.8 | 0.4~0.8 |
| 32 | 16 | 3.5 | | 7 | 0.909 | | 0.937 | 500 | 400 | 1.4~2.9 | 0.5~1.1 |
| 40 | 20 | 3.5 | | 9 | 0.909 | | 0.937 | 500 | 500 | 2.2~4.5 | 1.4~2.5 |
| 50 | 25 | 3.5 | 12.5 | 12 | 0.909 | 0.825 | 0.937 | 500 | 500 | 3.5~7 | 1.6~3.2 |
| 80 | 40 | 5 | 20 | 19 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 1000 | 9~18 | 4~8 |
| 100 | 50 | 5 | 25 | 24 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 1000 | 14~28 | 6.5~13 |
| 125 | 62.5 | 5~7 | 31.2 | 30.2 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 1000 | 20~40 | 11.5~43 |
| 150 | 75 | 5~7 | 37.5 | 36.5 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 1000 | 30~60 | 15~60 |
| 200 | 100 | 5~20 | 50 | 49 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 1000 | 56~110 | 54~108 |
| 300 | 150 | 5~30 | 75 | 74 | 1 | 1 | 1 | 1000 | 1000 | 125~250 | 124~248 |
| 400 | 200 | 7~30 | 100 | 99 | 1 | 1 | 1 | 1000 | 1000 | 240~400 | 151~302 |
| 500 | 250 | 7~30 | 125 | 124 | 1 | 1 | 1 | 2000 | 2000 | 353~706 | 174~348 |
| 600 | 300 | 7~30 | 150 | 148 | 1 | 1 | 1 | 2000 | 2000 | 680~900 | |
| 700 | 350 | 7~30 | 175 | 173 | 1 | 1 | 1 | 2000 | 2000 | 850~1200 | |
| 800 | 400 | 7~30 | 200 | 198 | 1 | 1 | 1 | 2000 | 2000 | 1100~1500 | |
| 1000 | 500 | 7~30 | 250 | 248 | 1 | 1 | 1 | 2000 | 2000 | 1413~2826 | |
SX、SV、SL、SY静态混合器压力降计算是以水力直径为基准。并考虑空隙率的磨擦系数的影响。
