常温常压煎药包装一体机
煎药机简介：
煎药机为煎制中草药且自动包装成袋而设计。可在医院中药房和大型医院超市、精品中药商场使用。把患者取到的大包草药，通过该机煎制并包装成便携带和贮藏的软袋药袋，从而告别了多年来炉火熬药的烟熏火燎，改善了医务工作的工作条件，提高了中草药的效力，方便了患者，降低了成本。由于该包装机也可以煎制和包装其它任何液体物料，并可以连续长时间自动包装，因此对于任何液体包装的行业或用户，都具有操作简便，省时省力，卫生保洁的使用效果。
常温常压煎药包装一体机特点：
1、煎药机*引进*，中外合璧更加智能。
2、煎药、包装一体化，适用于医院、中医门诊、药房、药店。
3、依据传统煎药方式，先煎后下，满足不同处方需求。
4、武火文火可自动转换，提高有效成份提取。
5、防干烧功能，操作安全放心。
6、现化科技密封包装成袋，50-290ml可自动调节定量包装，符合卫生标准。
7、自动清洗功能，更清洁卫生。
8、电脑程序控制，安全、可靠、方便、美观。
9、方便患者服用汤药，便于携带、储藏。
10、告别火煎烟熏，减员增效，一劳永逸。发扬中医药的发展特点，符合现代化、规范化、标准化要求。
煎药机优势：
1、中草药煎药与包装集为一体，居国内*。方便大剂量、多处方的煎药及煎制过程中要求加药的煎制及包装。
2、电气控制采用数字化技术，具有醒目的数字显示与声响提示。
3、草药煎制及过滤装置，采用优质的高硼硅玻璃和不锈钢孔网精密制作，能清楚地观察草药的煎制过程。
4、电控箱位置高度适中，操作方便，防水可靠。
5、采用粘合度高，卫生的塑料薄膜复合带，并内藏式安装，便于调整和操作。
6、整机外形紧凑，便于运输及安置。

技术参数：
型号    BAB-1+1    BAB-2+1    BAB-3+1
包装能力（袋/分钟）    7    7    7
包装容量（ml）    50-290    50-290    50-290
工作电压（V）    220    220    220
总功率（KW）    2.7    4.5    6.3
药煲容量（L）    20    20*2    20*3
重量（KG）    70    120    165
外形尺寸（mm）    680*580*1200    1390*530*1130    1530*530*1130
价格（元）    4500    10000    12000

台式微型中药煎药包装机：
型号    8L台式1+1    13L台式1+1
包装能力（袋/分钟）    7    7
包装容量（ml）    50-290    50-290
工作电压（V）    220    220
总功率（KW）    2.1    2.3
药煲容量（L）    8    13
重量（KG）    45    50
外形尺寸（mm）    410*530*710    410*530*780
价格（元）    3500    3600

煎药机安装：
1、该设备使用中无震动，不需要固定安装。只需要将箱体下脚轮拨到制动位置即可。（具有稳定螺钉装置的箱体，则应把螺钉支撑到位）
2、该设备因具有发热功能的电热元件。安置要选择通风良好，干燥，洁净的地方。
3、为便于检修，设备后面应留有800mm左右的空间位置。
4、设备使用中因经常注水及清洗，所以设备安置应该在上、下水较方便的地方，较理想的方案应具有排水沟消。
5、设备耗电功率较大，所以设备时应使用插座，并请专业电工人员，将设备电源直接压到电气开关箱内。
6、为保证人身操作安全，必须做好接地保护。同时提醒用户注意，在使用单相三端电源插座时，应保证电源插座有L标志一端接火线，有N标志一端接零线，有利于设备的电子线路正常运行、调整不受外界干扰。

操作过程：
1、浸 药
a、准备泡浸容器1-2个，一般用塑料桶即可。
b、将布袋洗净，要煎的中药装入，一般不能超过十五贴(根据药的份量而定)。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。
c、分处方浸泡：浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5－2倍，加水量以淹过药袋为准。
d、注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上，以防混乱搞错。
2、煎 药：
a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。
b、估计煎药水量：先把浸泡中药的水倒进药煲内，已浸泡的中药先在过滤网内，每贴药物约加400毫升的水，根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付(贴)的水，核定水量以后(按中药贴数计算水量)。然后再将已浸泡的中药及过滤网放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。
c、打开煎药煲电源总开关。
d、按“加热”键，分别设定煎制需要武火和文火时间后，然后返回武火状态即开始煎药。（武火里面火力比文火时大）
e、阿胶等胶类药物，不宜直接入药煲煎熬，应另取容器化解，再等中药煎好后加入药煲内，搅拌匀后和药液一起包装。
3、包 装：
a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键，首先设定上温为160℃，下温设定为170℃，设定以后，绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后，开始包装。
b、煎药完毕，提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口，用挤压器的压盘挤压布袋内药渣，使药液沥尽。
c、设定包装数量：根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量，一般一付(贴)为二包装。
d、打开充填总关阀门，按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。
e、要包装分量用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉，等药液注满以后再打开“起动”键，陆续逞环操作才能达到份量包装。
4、清 洗：
a、清洗煎药煲，加清水药煲内，用软布擦洗煲壁(禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞)。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出，冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。
b、清洗充填总开关管道：煎药煲内再加适量的水，用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开，打开充填总开关，按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止，然后关好充填总开关。
c、清洗布袋，检查是否有余留药渣，并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。

煎药机操作使用
（一）操作前的准备与检查：
 1、每个汤药煲及充填管路必须过了充分的清洗，无任何杂物及污垢。（清洗方法见后）
2、包装带已安装完毕，准确地引入了包装机头（装带方法见后）
3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。
（二）操作程序
1、装药：
（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。
（2）将要煎制的中草药装入亚麻布袋内，再将装药的布麻袋入不锈钢过滤中，zui后将装完药的过油放进油网放进汤药煲的玻璃筒里。（进行浸泡，并适当的搅拌）。
（3）将药袋口翻向玻璃筒外边，盖好玻璃盖。
2、煎药：
（1）开启电源总开关，总电源指示灯亮，红色显示。
（2）对需要煎药的汤药煲，按一下该汤药的“加热”键，即刻有“笛”声提示。同时加热指示灯（红色）亮，“武火”指示灯（黄色）闪亮、锅体加热指示灯（红色）亮。汤药煲处于全功率加热状态。    此时，“加热时间”显示器，可利用上、下键来重新设定其值。显示上一次“武火”加热时间设定值，并到倒计时显示。
（3）“武火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，汤药煲的加热方式自动由“武火”转换为“文火”方式。此时加热指示灯（绿色）继续亮。“文火”指示灯（绿色）闪亮，锅体加热指示灯（红色）闪亮，汤药煲处于半功率加热状态。这时，“加热时间”显示器显示的是“文火”zui后加热时间的设定值。并倒计时显示。此时同样可利用上、下调键修定设定“文火”的加热时间。
（4）“文火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，锅体加热指示灯（红色）灭，“加热时间”显示器有（［］）符号显示，加热停止。
（5）此时加热指示灯红灯仍亮，按一下“加热”键，指示灯红灯灭，煎药结束。
3、包装
（1）按一下“热合”键，热合指示灯（红色）亮，各显示器首先显示的是初始设定值。然后经不定式3－5秒后显示实际值，上、下热合辊开始加温，即进入工作状态。
（2）利用“模式”选择键，可以对有关项目重新修定。
选择项目的顺序为：工作状态 包装数量  下辊热合温度  上辊热合温度  工作状态。
包装数量的设定范围为0～100袋。
上（下）辊热合度温度设定范围为10－199℃，一般设定为130－160℃。
注入量的设定范围100－290ml,一般设定为200ml.
修定方法：选择有关设定项目，利用上、下调键改变设定值。
（3）待上、下热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时“准备”指示灯（绿色）亮，此时可正式开始包装作业。
（4）开启主阀门：同时分别按一下“自动”键，“注入”键和“起动”键，各键对应的指示灯亮，药液包装开始，“包装数量”显示器计数显示，达到包装数量设定值，自动停机。
（5）包装要领：
 A、当煎药结束，包装开始前，虽然汤药煲已停止加热，但药液仍呈沸腾状态这时需打开玻璃筒的玻璃盖，自行降温，用药液挤压器的过滤网架杆，穿过网孔把过滤网架在玻璃筒上口，形成药液自动下淋，同时用药液挤压的手柄压盘，挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。
B、包装开始前，先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能开始进行包装。
C、包装数量起始为零的说明：
包装数量设定后，在“包装数量”显示器上显示的数值是实际包装过的袋数，为了准确反映有效的包装袋袋数，本设备作了如下处理：包装注入开始时，*次切下的药袋（即上次末切下的挂在机头下面的遗留遗包装袋）不计数，在显示器上显示为“0”，而第二次切下药袋为本次包装的*袋，在显示器上显示为“1”，开始计数。
D、包装数量设定后，在自动状态下，实际包装数量与设定数量*时，包装注入自动停止。如果重新注入包装必须首先“清零”，或进行清洗以后重新设定包装数量，否则机器不转动。
E、一个汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较*的清洗（清洗方法见后）。
（6）较长时间不需要进行包装的设备，应关闭“热合”键，指示灯灭，结束包装状态。
（三）装带方法：
1、打开箱体前左右上门，将两卷包装带分别装在左右芯轴杆上。（左卷带逆时针方向安装，右卷带按顺时针转动方向安装。）（见图1）
2.装上压力弹簧，用挡环调整弹簧的压力并紧固。
3、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间的位置。
4、启动“电源总开关”，启动“热合”键，按“起动”键，辊轴转动将包装带送入。
5、待上（下）热合键的实际温度达到设定温度值并稳定时，如果仅按“起动”键而不启动“注入”键可以检验包装带的粘合程度。
（四）清洗的方法：
1、汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒、锅底、过滤网及充填管道必须清洗。
2、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及锅底的清洗禁止使用铁刨花或掉毛毛刷工具。打开主阀门备用阀门，洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。
4、充填管道的清洗，利用“清洗”键，在玻璃筒中倒入清洁水，打开主阀门反复开启“清洗”键，将水从注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
 
煎药机注意事项：
1、在煎药过程中，千万别放水过满，以免煎沸时药液溢注机体内电子原件，造成断路、烧坏原件。
2、煎药时必须专人监管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否则已受热的玻璃马上破裂。
3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整，无需用户在使用前再做调试。
4、设备正常工作时煎药煲和包装机头的辊轴表面温度较高，操作时务必防止烫伤。
5、煎药时必须专人专管，注意避免干烧，以免损坏加热元件。
6、煎药后锅体温度还很高时，不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
7、为保证人身安全，必须做好接地线保护。
8、清洗过程中，电器控制部分不能用水清洗。
9、打开锅盖前，必须打开排气安全阀，排掉锅内压力。
10、在煎药过程中严禁打开排废液阀门，防止人员烫伤。
11、每锅药煎好后，要清洁锅盖与密封圈的接触面，防止残留药液粘起密封圈。
12、每次煎药在关锅盖前，应仔细检查密封圈，保证密封圈能正确安装在槽内。
13、在煎药过程中，包装药的无纺布袋破损，一定要把药渣清洗干净后再用，防止残渣打到包装机后造成包装机的堵塞。
14、煎药机切忌干烧。
15、煎药机在工作中未达到设定时间时，下次再煎药时应先关闭电源开关，使计数器清零。否则机器累计自动计时，到达时间后自动停机。

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