高速混合制粒机采用倒锥型锅体，使得物料在混合过程中翻动的次数增加，混合效率高，速度快。采用PLC微机程序编制控制系统回路，人机界面、屏幕显示工艺流程操作，具有可操作性；变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；可用变频器稳定安全地调节搅拌速度，确保制粒效果，并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高，操作方便。用三维CAD研究设计了*结构的搅拌浆，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了细粉含量。

　　湿法制粒机的维护保养：

　　1.该机延长时间从末后一个电机关闭开始计算10秒。因此使用该机前应检查延长时间，只能由专业人员进行联锁调节，并不得任意改变联锁时间。

　　2.物料锅盖上的排气孔和观察孔配有防护条，不能随便取掉防护条。

　　3.更换产品或批号时，对密封进行清洗（在物料锅清洗完毕后）。清洗密封步骤如下：

　　①旋下中心体（左旋）；

　　②拆掉垫，用取浆器取下搅拌浆；

　　③松开并退下螺钉后，再退下密封组件。进行清洗，并检查组件，应完好无损，否则更换；

　　④用刷子和水将密封腔冲洗干净；

　　⑤在密封件干燥后或新换密封后，在轴密封环上的凸缘处涂上润滑。

　　4.每周检查一次三角胶带应无严重磨损，张紧适度，否则更换三角带或用螺钉调节张紧度。减速器使用90#机油，启用运转1500小时后将减速器内油*改换一次，以后每半年更换一次油。

　　5.切碎部分每月拆开清洗，加润滑油一次。

　　6.应经常观察设备后下板上的两个漏水孔，这两个孔与搅拌密封和切碎密封的排水管相连，当漏水孔出现漏水时，表明搅拌和切碎的密封圈有损坏，应及时更换。