TGRS型燃烧炉是目前上的直接利用烟道气的供热装置。它是以煤为燃料，通过自动推煤机将燃料推入一次燃烧室并迅速起吸燃燃烧。在负压作用下，旋转型二次燃烧室将一次燃烧室的火焰和燃气吸入，并沿其壁面急速旋转进一步强化燃烧。设置在二次燃烧中的*的高温除尘装置使大部分尘埃从烟气中分离。通过夹层配入的干净空气稀释了热烟气，并使其温度控制在需要值，直接输出应用。
    该燃烧炉具有点火、升温快，封火性能好；供热稳定，热效率高；输出介质温度调节范围广，含尘浓度低，有害成份少，燃料适应性强，操作简便，运行安全，使用寿命长等特点。燃烧炉可与各种烘干设备配套使用，已在我国的粮食、饲料、皮蛋白、陶坯、料渣、鸡粪、火柴杆、洗衣粉、型砂、水泥及化工原料等物料干燥方面获得广泛应用。

    高效燃烧炉由燃烧炉主体、燃料提升机构、配风回烟装置和控制柜四部分组成，其外部结构如图所示：
1、煤斗车
2、推煤机构
3、燃料箱
4、导轨架
5、提升减速器
6、调风手轮
7、集尘箱8、观察孔
9、鼓风机
10、拨火门
11、配风套
12、集灰箱
13、出渣门
14、清渣门
    燃烧炉主体由炉排总成，一次燃烧室和集尘箱构成，炉排采用链条炉排或水平往复推动炉排，炉排下方设分置式风室，通过手轮可调节各风室的供风量；炉排尾端设灰室，灰室的后端装有手工渣门，对于大于502×104KJ/H（120×104Kcal/h）的燃烧炉，在灰炉下方设灰坑，可配以机械出渣机，料箱内装有闸板用来控制煤燃烧室左右两侧各开一个拔火门，二次燃烧室设拦火圈，除灰通道和观察孔。集尘箱安装在出烟口的另一侧同轴线位置，并与观察孔管相连。
    燃料提升机构位于燃烧炉主体前方，由煤斗车、导轨架、支承平台、提升电机和减速箱构成。
    配风回烟装置设在二次燃烧室烟气出口处，根据不同的供热温度要求，分别安装自动和手动配风套或回烟管口。
    电器控制装有电源开关，电压表、电流表、时间继电器和控制推煤、提升、出渣、鼓风及引风的按钮。

型号  参数	30	60	120	180	240	360	480
燃料种类	一般工业用煤、粒度≤
输出介质	净化烟道气
供热温度(℃)	60-800
工作方式	机械加煤、手工出渣、自动控温			机械加煤(机械出渣)、自动控温(自动记录)
烟气侧阻力	≤785Pa
耗电量(≤km)	3	4.5	5.2	6	8	10	12
耗煤量	64	128	256	385	513	770	1027
炉体尺寸(m) 长×宽×高	4×1.2 ×1.9	4.2×1.5 ×2.1	4.8×1.6 ×2.3	5.3×1.9 ×2.5	5.8×2.2 ×2.5	6.4×3.2 ×4.2	7.8×3.2 ×4.4
重量(T)	4.2	6.7	9.3	14.5	18	~32	~36

注：1、耗电量不包括用户自配引风机容量。 2、耗煤量是指煤的低位发热量为5500Kcal/kg的耗煤量。
    3、机械出渣和自动控温、自动记录为用户选用设备。  4、TGRS360、480型炉为现场组装结构。

TGRS系列固体燃料高效干燥机来源于:江苏天达集团靖江天利干燥设备制造有限公司