PLC程序控制，通用性强，功能齐全，封尾外观整齐，封合牢固，该机可以配各种不同规格的灌装头，满足不同粘度物料的灌装要求,本机采用全触摸屏，操作简单。此外，可根据不同的灌装量进行调节。内加热和外加热封尾，适合不同材质的软管封尾，封尾效果佳。

主要特点:

　　1、该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。

　　2、该机能全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。

　　3、由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。

　　4、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。

　　5、调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。

　　6、智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。

　　7、物料接触部分采用304不锈钢制造，清洁、卫生、*符合GMP规范要求。

　　8、机器速度可由变频器控制及调整。

　　9、高度调整直接方便。

　　10、软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。

　　11、设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

　　12.传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;

　　13·灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养;

　　14.不锈钢轻触开关操作板面; 15.斜挂式及直挂式管仓，可任选;

　　16.弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站;

　　17.光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;

　　18.注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾;

　　19.无管不充填;

　　20.封尾温度采用(Leister热风枪)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置;

　　21.打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;

　　22.整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;

　　23.故障保警，过载停机;

　　24.记数及定量停机;

　　备注：

　　标配：斜挂式自动整列喂管仓

　　选配：外置式制冷水机

　　选配：夹层料桶保温装置

　　选配：料桶内部搅拌装置

　　选配：异形封尾装置(波浪形封尾装置;圆弧形封尾装置;T型冲孔封尾装置等)

　　选配：多色灌装系统

　　选配：小于3ml/支的灌装装置

　　选配：自动上料泵

　　选配：成品管输出传送装置

主要技术参数 ：