聚氨酯直埋防腐耐火保温管厂家销售
直埋管道的敷设：
在管道布置时，走向力求平直以减少阻力损失并节省材料，所以管道以直管段为主，在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外*向型补偿器来补偿管道的热膨胀。 
 
6.1 型自然补偿管段
在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的zui小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图：
由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架，见图： 
 
例 3 ： DN200 直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上图 L 型自然补偿，请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。 
 
本例中， L 型管段的长臂长度为 30m ，每米热膨胀量为 3.7mm ，总热膨胀量为 111 mm ，查线算图得，短臂的长度至少为 10m ，支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。 
 
同理， L 型管段的短臂长度为 20m ，总热膨胀量为 74mm ，查线算图得，其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ，支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。 
 
弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 ％。 
 
由于长臂的总膨胀量为 110mm ，原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求，应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙，安装时工作钢管应冷拉，冷拉量为热膨胀量的一半，两侧臂同时冷拉。 
 
从下图看出， L 型补偿段异型管件较多，制作安装比较复杂，成本较高。应尽量采用尺寸较小的 L 型补偿管段，直管段部分采用波纹管补偿器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型补偿管段两侧臂长均为 4m ，利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙，就可以满足膨胀要求，外套管也不必加大。
 
七、直埋管道的抽真空技术： 
 
7.1 真空技术理论：
在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态，气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态，对流现象*消失，热传导则很小，此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。
采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀，大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下，空气中的水分将减少 50 倍左右，降低了水分引起的 
 
7.2 抽真空技术的设备及性能参数 
 
直埋管道抽真空技术由我公司与国内高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。 
 
根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求，可将管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。测试结果表明，在同等条件下，抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ～ 100W ／ m2 。 
 
全自动真空泵组是间断运行，总体电耗量很小。 
 
安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量，减少真空泵的开启。

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聚氨酯泡沫塑料直埋管
 聚氨酯泡沫塑料保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评 
 缠绕型玻璃钢直埋保温管
本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品，具有很好的机械强度和优良的耐腐
蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标
聚氨酯    单位    指标    玻璃钢    单位    指标
容量    kg/m2     40-60    抗压强度    MPa    120-220
导热系数    W/mk    <0.025    抗压强度    MPa    210-355
耐热性    ℃    ≤120    表层硬度    MPa    <320
耐寒性    ℃    ≥-50    击穿电压    KV    >25
粘结强度    KPa    ≥200    表层含胶量         >45%
抗压强度    KPa    ≥200    氨凝    KPa    400-900
吸水率    kg/m2    ≤0.2    使用年限         30-50年
复合型直埋保温管
该产品是由耐高温产品如：树脂棉、玻璃棉、硅酸铝等做内层、外层为聚氨酯发泡层，保护层采用玻
璃钢或高压聚乙烯外壳，本产品耐高温300℃-350℃。 
聚氨酯、玻璃钢保温管
此类保温管外护管为不饱和树脂与玻璃纤维组成具有较高强度与耐腐蚀性，可架空亦可直埋。
性能特点：
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。 
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
9、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。 
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