液氮深冷机组

通过其核心的高效缠绕深冷换热器，将液氮的冷量传递至冷媒，冷媒通过循环系统将冷量带入反应釜/深冷装置，冷媒与盘管换热。再通过精确的控制系统，冷媒温控精度可在±3℃以内，冷媒温度通过PID控温调节，能够快速，平稳的达到所设定温度，全部过程被监控记录。

1、利用高效换热原理

（1）对流换热系数：液体的换热系数较高，而气液混合态的换热系数低；把极困难的液氮换热步骤放在专业的深冷换热器中进行，特殊设计的液氮换热器克服莱顿弗罗斯特（气膜）效应实现液氮的高效换热；

（2）换热面积：反应釜有限的的内部空间中，考虑搅拌、溶媒装填量等因素，留给换热盘管或夹套的换热面积通常只有几平米。通过外置深冷换热器增大液氮的换热面积，将换热面积“拿出来"。

2、液氮深冷机组的优势

使用液氮作为冷源，高效、精准控制冷量，低温区可至-100℃；

1) 减少损耗：液氮利用率>90%，液氮消耗量降低约20%-30%，降低运行成本。

2) 自动操作：降低人工成本，降低工艺对人的依赖，工艺更稳定可靠。

3) 安全：避免釜内温度不均匀导致结冰造成裂釜，涨釜的风险。

4) 精准控温：有效控温至±3度，提升产品产出率。

5) 节约空间：设计紧凑精巧，可灵活放置，产品占地面积小，节约宝贵的生产空间。

6) 维护便捷：绝大部分的静态设备，便于维护，有效节省维护成本