热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎；湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。 
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
干燥室上部加装淘析环及旋流片，可以控制出口物料的粘度和湿度，从而达到不同物料的终水份和粒度的要求。

有机物：乙酞胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、本质素、聚脂酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酯钠、碳黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、 J酸 无机物：氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄铜铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氢硅酸钠、沸石、钛白粉 颜料及染料：蒽醌、氨基蒽醌、H酸、 T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛颜料、氧化铁黑、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红、铬酸锶、二氧化钛、群青、氧化铁黄、硫化锌、活性艳红X—3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN—R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL 医药：氢基比林、4—氨基苯甲酸、4—氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体 农药：阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫丹、三苯醋酸锡 陶瓷：氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆 食品：血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、小麦淀粉、麦麸、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥 狭希荷锬嘟⑻淘⒑滩性⑻侨┰?/TD>

干燥机处理物料及特点（以600型闪蒸不基础） 物料名称 进风温度（℃） 初含湿量（%） 终含湿度（%） 实际干燥数据（Kg水/m3.h） 硬脂酸锌 150 80 0.5 160-187 氢氧脂铝 180 55 1.5 280-375 碳酸锌 150 80 1.0 150-200 杀虫丹 120 30 1.0 90-170 促进剂ZDC 150 60 0.5 104-110 TMTD 140 65 0.5 101-123 DSD酸 150 60 0.5 80-140 氧化铁红 200 60 0.5 336-365 三氧化锑 180 45 1.0 300-360 氯化亚铜 200 30 3.0 323-376 二氯异氰尿酸钠 180 25 0.2-2 80-150 三氯异氰尿酸钠 150 30 1.0 90-173 油溶黑 150 45 2.0 397-443 白碳黑 280 85 5.0 296-302 代酸锰锌 120 30 1.0 105-186 酞青蓝 150 55 1.0 170-206 柠檬酸钙 140 40 1.0 400-552 超细碳酸钙 160 70 1.5 470-512 泥浆处理剂 200 75 5.0 317-332 型     号 筒体直径(mm) 主机尺寸(mm) 主机功率（kw） 处理风量（m3/h） 蒸发水量（Kg/h） 占地平面（mm2） XZG-2 200 250×2800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500 XZG-3 300 400×3300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700 XSZ-4 400 500×3500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XZG-5 500 600×4000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200 XZG-6 600 700×4200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250 XZG-8 800 900×4600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500 XZG-10 1000 1100×5000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750 XZG-12 1200 1300×5200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000 XZG-14 1400 1500×5400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250 XZG-16 1600 1700×6000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500 注：表中所列蒸发量，适用于进风温度，出风温度时蒸发量，特殊物料以上参数将有变动。