上海申劢工业设备有限公司

主营产品: 1P2S单袋式过滤器,不锈钢多袋式过滤器

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30平方自动液压板框压滤机
30平方自动液压板框压滤机
产品型号:
产品参考价:
26000
厂商性质:
生产商
所 在 地:
上海市
更新时间:
2019-01-08 14:19:14
浏览次数:
509
【简单介绍】
品牌 申劢 产地 国产
产品新旧 全新 结构类型 卧式
产品大小 小型 自动化程度 半自动
过滤方式 框式 压力方式 液压压紧
折叠进料方式 中进料 液流形式 明流出液
过滤面积 30平方 滤板外形尺寸 630*630
滤板厚度 50 滤板数量 37
滤饼厚度 30
30平方自动液压板框压滤机板框压滤机是早先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
【详细说明】

简介:

   污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是早先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。

构造:

    30平方自动液压板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。

过滤原理:

     30平方自动液压板框压滤机板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×10~8×10m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

设计及选型:

(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm);

(2)过滤周期不大于4h;

(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;

(4)压缩空气量为每1m滤室不小于2m/min(按标准工况计);

(5)板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。

压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

折叠计算选型

板框压滤机的脱水面积按下式计算:

式中 A-压滤脱水面积,m;

QS-每次脱水的污泥量(进泥量),m;

q-脱水负荷,m/(m·h);

t-每次脱水时间,h。

根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2~3台,并在脱水车间布置全套设备。



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