干燥机维护保养及故障排除手册

一.每日检查：

1.检查自动排水器是否按设定值正常动作。

2.检查开机（关机）状态下各指示灯是否正常。

3.检查冷媒压力表示值是否在正常范围内。

4.检查风机运转是否正常。

5.检查入口空气温度，压力是否平衡。

二.定期保养

1.定期清洗冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦湿后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使部分电器遇之损坏或它的绝缘性降低，特别注意不要使用汽油等挥发性，稀释剂和其他化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及喷涂层剥落。

2.冷冻式干燥机若另装有手动排污阀，必须每三天排放一次。

3.风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2mm-3mm，极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，应定期对它进行保养，一般用压缩空气吹扫或用塑料刷清洗，每周一次，恶劣环境下需3三一次。

4.水冷过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，应定期对滤网进行清洗，以免使循环水量不足，造成换热效果差。

5.在停机状况下，应定期对内部机件，电器做除尘处理。

6.自动排水器必须每周清洗一次（新机在使用*个月内建议每3天清洗一次），警告：水冷式冷凝器需定期使用中性溶剂进行水垢清理。水过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被沉淀杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。

三.电子排水器（干燥机易损部件）

1.排水器出口连接管需接入到排水管路中。

2.设定定时器时，用左边旋钮设定排放时间，用右边旋钮设定间隔时间，所需时间根据实际情况做出调整。

3.定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按设定时间排放一次，此按钮在日常工作中用于随时检查排水工况。

4.电子排水阀在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况。表现为一直漏气，通常该故障并非排水阀本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯，将阀芯卡住。出现此故障可用如下方法排除：（1）接通电源，安定时器左端排放时间按钮调为0,5秒档，反复多次按测试按钮直至故障排除（此法对轻微的阀芯卡住极为有效）。

（2）如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯（无需排水阀从管道上拆下）。

（3）关闭隔离球阀，按测试按钮，确保电子排水阀已与空气系统隔离（在大气压力下）。

（4）切断排水阀电源。

（5）取下线圈（在取下线圈之前，电子排水阀必须断电，否则通电的线圈脱离阀体后会烧坏），拆开电磁阀，取出阀芯及弹簧，用水冲洗间体及阀芯和弹簧，再重新安装完毕，故障即可排除。

四.干燥机常见故障原因及排除

（1）检查进线电源开关、熔丝、进线无电压或电压过低，并排除故障，并排除高压保护开关断开、复位.

（2）接线松脱，检查接线并紧固接通电源。

（3）压缩机马达烧坏，检查、更换、干燥机不运转。

（4）交流接触器损坏，检查、更换。

（5）制冷剂泄漏、查漏、补漏、添加制冷剂。

（6）自动空气开关并未打开，打开自动空气开关。

（7）检查低压开关的控制管路是否被堵，低压开关运行不正常，检查开关位置。

（8）制冷剂不足，添加制冷剂，压缩机

（9）吸气阀关闭或部分关闭，打开，运行间断

（10）热气旁同发堵塞，修理

（11）膨胀阀或毛细管冰堵，更换制冷剂

（12）冷凝压力过高，环境温度过高，增加环境通风效果。

（13）检查电压及电流值，压缩机是否异常，热继电器开路排除后，使热继电器复位。

（14）自动空气开关开路，排除开路原因后合上空开。

（15）冷凝压力过高造成高压开路调整工况或重新选配干燥机，环境温度过高，风冷式：清楚风冷凝器表面积灰，保入口温度过高，使冷却风道通畅，处理风量过大，运行过程中无故停机。

（16）冷凝器散热不良，保证水冷凝器换热效果

（17）蒸发压力低导致低压开关开顺时针调大热气旁 ，阀路环境温度过低，负荷过小，调整或更换膨胀阀，膨胀阀开度不足或堵塞，更换干燥过滤器，制冷系统干燥过滤器堵塞，查漏、补漏、重新加制冷剂，制冷剂泄漏，电器元件损坏，检查后更换损坏元件。