大型三七超细磨粉机是济南骏程机械设备有限公司自主研发的新型座式超微粉碎机，解决了很多医药公司因为无菌生产车间小，车间高度低不能安装使用大型粉碎设备的难题。更重要的是本设备相对于立式粉碎机无钢丝绳，更符合GMP 生产要求。大型坐式超微粉碎机符合近代医学粉碎要求，具有连续运转的安全可靠性，较立式粉碎机性能更加稳定，自动翻转，自动锁紧，能适应粉碎过程中经常会遇到的高温、高纤维、高糖、高油等特殊条件。大型三七超细磨粉机属振动式研磨机设备，由带有偏心块的主轴使其振动，振源为偏心质量回转时产生的离心力，装有物料和研磨介质的磨筒支撑在弹簧支座上，偏心质量高速回转产生极大的扰动力，带动筒体高频率连续振动，在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力，达到颗粒破碎的目的。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。比如粉碎纤维性物料时，由于受到强烈的压缩撕裂作用力，易于破坏组织结构及纤维，使组织结构内部的水份（包括结晶水）、油份、挥发性气体被挤出，减少组织内部空隙率，使物料密实度增加。由于组织结构内部的物质被挤出并吸附在组织碎片的表面，使粒子的粘性增大，在强烈的压缩撕裂作用力下，粒子被不断揉捏撕扯，吸附在组织结构表面的物质随之相互迁移，促使油性成份与水性成份在“生物表面活性剂”（一般生物组织内均含具有表面活性的物质，如皂甙、蛋白质等）的作用下形成乳化组合。我们称之为“固体乳化”。在该作用的同时，随着组织结构在粉碎过程中的不断破坏及细化，在压缩、揉捏、撕裂的作用下，通过组织内部迁移物质的粘性作用，使被细化的不同组织结构碎片不断形成新的组合，我们称之为“精密复合化”。在此组合的基础上，精密复合化的粘性粒子在压缩作用力的条件下，会形成团聚组合，我们称之为“微粒子团”。试验证明，采用该方式六味地黄复方粉碎比单方粉碎再常规混合的指标成份溶出速率高。同时该粉碎过程中，物料呈流态化，易于对于非等积状粒子长度方向的破坏，促进形成等积状粒子。

三七属于硬度比较高的中药材，采用普通粉碎机只能达到破碎粗粉的目的，粉碎后颗粒粗糙，冲服有渣，因为不配备低温设备，冲服后会有糊焦的味道，难以下咽。骏程中药三七粉碎机利用磨介高频振动产生的冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下。采用骏程超微粉碎机得到的三七超微粉和普通粉碎机粉碎的细粉对比, 三七超微粉均匀度高,其浸泡液的水溶性浸出物含量及有效成分含量高,具有质量易控的优点。

粉碎机械的用途很广。应用骏程超细磨粉机可以达到下列几个主要目的：
1.减小物料的粒度至一定大小，增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等。
2.增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度。
3.有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
4. 机电一体化实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的同时，可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5.解决了中药超微粉碎过程中的升温问题，保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。
6. 粉碎细度*能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。
7.为制备多种制剂奠定基础。