旋转式压片机35冲ZP-35技术参数：

       旋转式压片机35冲ZP-35?机器的结构特征：

     电动机通过同步齿形带联结蜗杆蜗轮传动，蜗轮与主轴，转台呈刚性联结，即通过转台的旋转，带动31付冲模作顺时针运转。当每付冲模通过流栅式加料器，上、下轨导及上、下压轮等机构而形成加料、充填、压片及出片等连续制片的工艺过程。片厚调节、充填调节手轮均布局在正面，其电器操作面板亦在正下方，采用变频调速、转动平稳、安全准确。

      外围罩毂为全封闭形式，均由奥式体不锈钢板制成（见附备），内部压制室台面及片剂压制流道均用不锈钢制造，且易于清理*，装有透明玻璃的窗板，能清楚观察压片的工作状态。机器下方的侧门板能方便地全部打开，便于内部清理、维修和保养。

转台结构 

  转台是本机工作的主要执行件，由上轴承和下轴承组及主轴构成。转台的周围上均布31付冲模，转台与主轴间由动力键传递扭矩，并只作顺时针旋转（这项规定在机器出厂前由厂方对变频器所控制的电动机旋已事先设定，无论外电源相序如何排列，都不会造成反转）。

导轨机构

    导轨由上导轨和下导轨组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。 上导轨在转台顶端，由上冲杆的上、下行轨及平行轨多块组成，它们分别紧固在上轨道盘上而上轨道盘有螺钉固定在上压轮架上。在平行导轨的*有一段可翻转的嵌舌，是装拆冲模之用。（嵌舌必须恢复原位后，才能开车，以防损机事故）。下导轨由上、下行轨，充填导轨，过桥板组成。它们分别安装在主体座上，在下行轨的出口处有一圆形垫块（在机器的后面，当拆去面板后可进行下冲杆装拆），是装拆下冲杆之用。为更换易损件的方便，分块式下导轨可在主体下部直接装拆。

充填调节装置

    充填调节用于调节片剂的重量。它由一对蜗轮付和一对螺旋付组成。当旋动调节手轮时（置于机器操作围罩板上），小蜗杆传动蜗轮，带动蜗杆上、下运动，从而使安装在螺杆轴上的充填导轨上升或下降，达到填充量的变化。

加料装置

    该装置由加料器、斗架、支柱、调节螺钉及料斗等组成。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度均可调整。

传动部件

   由电动机通过齿形同步带传动而带动蜗杆蜗轮付传递至主轴的移动，在蜗杆轴上设有试车手轮。

?机器的调整和使用

冲模的安装和调整

1、冲模安装前，应将转盘的工作面，上下模孔，中模孔和所需安装的冲模逐件擦拭干净。打开机器左、右侧下方门板，观察片厚调节表牌上片厚指示应应调节在刻度3上，如不符，可用调节手轮调整，并恢复左、右门板位置。然后，依次打开在机器后面的窗板，并将压片室台面板两侧不锈钢六角螺钉旋去，用钥匙开启后抽出台面板。

2、中模的安装

    将转台上中模紧固螺钉逐个旋出转台外圆面1mm左右(勿使中模装入时与螺钉头部碰擦为宜)，中模与孔是过渡配合，装入时较紧，故中模须放平。此时，将嵌舌翻上，将打棒穿入上冲孔，用手锤轻轻敲入中模，并以中模平面不高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。

3、上冲杆安装

    上轨道的嵌舌仍往上翻起，可在冲杆尾部涂少许植物油，然后将上冲杆插入转台上冲孔内，用手指旋转冲杆，并上、下滑动应灵活自如，检查冲模质量是否符合要求。再转动试车手轮*冲杆颈部进入平行导轨。逐个装入上冲杆完毕后，必须将嵌舌翻下。

4下冲杆的安装

    用手指顶起在主体面上装卸下冲杆用垫块，即可装入下冲杆。方法与上述相同。但装妥后必须将垫块恢复原状。

打开机器顶部的手孔盖，旋动压紧弹簧的外套，按标尺上刻度调整工作压力后，拧筋镇定螺母即可。下表是制药用片剂的工作压力和片型、直径的关系

理想的工作压力设定，可参照下表所列：单位： KN

工作压力设定界限表                    制药用