考察焦炉地面站除尘器安装运行

焦炉在装煤、炼焦、推焦与熄焦过程中,向大气环境排放大量煤尘、焦尘及有毒有害气体(以下统称烟尘)。

焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦,全部烟尘还应包括加热系统燃烧废气(见图1)。按生产过程可把烟尘分为两种,炼焦过程中污染源和机械操作过程污染源。
炼焦过程中产生的烟尘主要来自于炉门、装煤孔盖、上升管。当炉门(包括小炉门)、装煤孔盖、上升管密封不严,集气管压力波动超*而产生冒烟、冒火,甚至导致荒煤气放散。

焦炉地面站除尘器设计原则

1、装煤过程中炉顶上口排放的烟尘，处理率为98%，除尘效率达到99.96%。气体中的粉尘排放浓度≤50mg/Nm3。
2、拦焦过程产生的烟尘，处理率为95%，除尘效率达到99.96%。气体中的粉尘排放浓度≤50mg/Nm3
。
3、侧加煤入煤口产生的烟尘，处理率为80%。

4、治理后地面除尘站净化效果达到：
苯并比（BaP）排放浓度 <0.0025mg/Nm3

苯可溶物（BSO）排放浓度 <0.6mg/Nm3

焦油排放浓度 <40mg/Nm3

固体颗粒物（TSP）排放浓度 <50mg/Nm3

林格曼黑度 >一级

5、设备完好率达到 98%

6、设备年运转率 90%

焦炉除尘器按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。反应生成硫酸盐。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用速率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极#，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以相应的速度向与它们所负电荷符#相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。

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