浅析一下卧式混合机搅拌效果

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浅析一下卧式混合机搅拌效果

　　卧式混合机搅拌效果

　　双卧式混合机双水平轴混合器的混合过程不仅发生在径向，也发生在轴向。主搅拌区位于搅拌器的周向内。在整个混合过程中，沿该方向的能量值达到最值。因此，在搅拌桨叶周向速度较低(1.4-1.6m /s)的情况下，可以充分利用搅拌空间使骨料、水泥和水混合。在最短的时间内实现均匀的混合方式，达到好的混合效果。单水平卧式混合机。单轴卧式混合器和自落式混合器的混合原理基本相似。搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提升到一定高度，然后使其自由下落，完成搅拌过程。因此，单卧卧式混合机在使用时，有效工作体积小于理论设计体积，整机高度比双卧卧式混合机大得多。在碾压混凝土生产中，单台卧轴搅拌机的实际生产效率低于额定生产效率。

　　双卧式混合机。双卧轴搅拌机的搅拌原理和工艺保证了搅拌后的混凝土大部分堆放在两个搅拌轴之间，减少了搅拌臂与叶片和底板之间的磨损。实践证明，非主混合区只有25%的叶片存在磨损现象，主混合区只有轻微磨损甚至不存在磨损。双卧轴搅拌机衬板可根据使用条件选择普通钢板或耐磨铸铁。由于搅拌桨的周向速度和搅拌桨的旋转轨迹较高，单水平轴混合器的磨损要大于双水平轴混合器的磨损。因此，使用价格昂贵的特殊钢，维护费用增加。

　　卧式混合机卸料占用时间短，因为双卧轴搅拌机搅拌完毕时，混凝土基本都堆放在卸料门附近。出料门采用电器控制，开度可调，使出料门关闭时不会卡住。卸料过程中，叶片低速旋转，有利于去除搅拌斗内残留的混凝土，能有效避免盘式机卸料过程中出现抛物现象。由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难以调整，会对不同比例混凝土的卸料产生很大影响。另外，卸料门在关闭过程中容易卡死，特别是在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的密封性较差。由于混合臂和润滑系统较短，双卧式混合器配有静液起动器，可在满负荷工况下启动主电机。在运行中，混合器通常需要在异常情况下启动。单水平轴混合器也可以在负载下启动。双水平轴搅拌机采用v型皮带和滑动齿轮结构，噪音低，过载保护功能好，适合维护。

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