超微粉碎机助力锂电材料发展
超细粉碎机的设计的分级室和分级轮，粉末粒度中等。 设计的分级室和带有变频调速的垂直分级轮，无需配置筛网，可以在低速下对产品粒度进行分类； 循环进料结构不仅严格限制了“大颗粒"，而且避免了粉碎，因此产品的粒度分布窄，平均粒度大。 采用分级轮进行分级，避免了150目以上粉末难以通过的现象。
超微粉碎机的主要磨损部件：平齿，圆齿，大，小磨齿。 扁齿和圆齿由不锈钢制成，具有良好的动态平衡，如果磨损严重，应予以更换。 自制金属加工的尺寸，每片的重量差不得超过1g，以避免振动损坏轴承和机器。
当前，已批量用于锂电池的正极材料主要包括氧化钴锂，氧化镍锂，锰酸锂，锰酸钴镍锂（三元材料）和磷酸铁锂。 阴极材料的压碎是非常关键的过程。 当前，常用的设备包括喷射磨，机械磨，砂磨机等。
随着锂离子电池容量的增加，存储的内部能量增加，并且内部温度将增加。 在严重的情况下，会发生短路，从而损坏电池。 在PP，PE或多层复合隔膜的表面涂覆高纯度超细氧化铝可提高锂离子电池的安全性。
超微粉碎机的工作原理是什么？ 即，由空气源系统产生的高速气流进入破碎系统，使物料高速旋转，使物料与物料发生碰撞和碰撞，达到超目的。 细粉碎物料。 它可以粉碎化学和非金属矿物。
射流磨的工作原理的介绍到此结束吗？ 其实不是。 在前面的介绍中，已将这种材料进行了超细粉碎。 超细粉碎物是否符合标准？ 当然不是，这里我们需要介绍喷射磨的另一个重要组成部分系统-分类系统。 超细粉碎的物料进入分级系统，只有符合物料粒度要求的物料才会被收集，而那些不符合物料粒度要求的物料将被送回破碎系统继续粉碎。 重复此过程，直到材料符合标准。
