DJN-1000A/B酒精回收塔:
一、主要用途
高效酒精回收塔可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的稀酒精或其他溶媒的蒸馏。可将≥30%的稀酒精蒸馏至92%~95%的酒精。亦可用作水溶液或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。
二、主要技术参数
产品型号 | DJN250 | DJN500 | DJN1000 | DJN1500 | DJN2000 | | |
蒸发量Kg/h | 250 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | | |
蒸汽压力MPa | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | | |
加热面积m2 | 4 | 7 | 12 | 15 | 35 | | |
使用真空度MPa | 0.07 | 0.07 | 0.07 | 0.07 | 0.08 | | |
塔直径mm | φ200 | φ300 | φ400 | φ500 | φ600 | | |
生产 能力 L/h | 进料浓度 | 成品浓度 | | | | | |
60% | 92% | | 85 | 150 | 350 | 500 | 700 |
95% | 60 | 100 | 200 | 350 | 450 | | |
≥30% | 92% | 70 | 140 | 240 | 400 | 500 | |
95% | 40 | 80 | 170 | 250 | 350 | | |
三、结构及主要特点
高效由加热器、蒸发器、填料塔、汽液分离器、冷凝器、高效冷却器、收集罐组成。真空系统根据具体情况由用户自配。设备全部采用奥氏不锈钢SUS304制作,与料液接触的表面都经抛光或酸洗钝化处理,符合GMP要求。
采用外循环式高效蒸发器作为塔釜加热蒸发装置,其蒸发效率比传统的“U"型管加热釜其热效率得到大大提高。同等加热面积下,其蒸发速度可以提高1~2倍,并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗,操作方便。
蒸发器顶部外设汽液分离器,防止料液被二次蒸汽夹带形成跑料。
填料塔内采用型不锈钢波纹填料,大大提高了填料塔的分馏效率,从而提高了全塔效率。节约能源20~30%。该填料易清洗,不易结垢,不渣化,塔体截面流道不易堵塞,运行稳定可靠。
本设备亦可作为浓缩设备使用,浓缩比重一般可达1.1-1.3,实现了一机两用。为用户既节省了设备投资,又减少了设备安装占地面积,其经济效益可观。
四、工作原理
料液在加热器的管内被加至沸腾后,部分溶液被汽化,使热能转化为向上运动的动能;同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未被加热的料液之间产生了较大的重度差,在膨胀动能和重度差的作用下,产生了料液的自然循环。加热器出来的汽液混合物进入蒸发器进行汽液分离。产生的二次蒸汽进精馏塔进一步分馏后,经冷凝器、冷却器冷凝和冷却后进受液桶进行收集。收集的乙醇部分回流到塔顶,一部分进入成品乙醇容器,回流量的大小,视进料浓度高低和出料浓度高低要求进行调节。
五、设备的操作
●浓缩操作
1、检查真空系统是否完好。
2、检查外循环蒸发器内是否清洁、密封面是否完好。
3、开启真空系统,使设备处于真空状态,开始进料,进料完毕关闭进料阀;开启蒸汽阀门,升温加热,蒸汽压力保持在正常工作压力范围内。并同时开启冷凝器和冷却器的冷却水,使外循蒸发器进入运行状态。
●精馏操作
1、进料到喷液口以下20cm处,开始蒸汽加热并同时开启冷凝器和冷却器的冷却水。
2、当收集罐内有一定量乙醇液时,开启出料泵和回流阀进行全回流运行,以提高每一精馏段的乙醇浓度。
3、当溶液蒸发并回流一段时间,需进行抽样检查,当达到成品要求的浓度时,适度打开放料阀,进行成品液排放。回流液和成品液的流量比确定在1:2-1:4为宜。
机组用来浓缩器时,碟阀处于开启状态;机组用于精馏时,碟阀处于关闭状态。
六、设备的维修保养
1、若机组在运行过程中,蒸发量明显下降,说明溶液附在管壁上形成结垢层,处理方法:打开加热室盖,用圆形钢丝刷刷除结垢层,即可恢复正常,清理的周期视物料是否易于结垢而定。
2、若设备真空达不到要求。处理方法:检查设备是否有泄漏点各真空系统是否正常工作。
3、更换品种时,用适宜的洗涤剂煮半小时后刷洗各部分表面,并用水清洗干净。 我厂高效酒精精馏塔技术分析说明 有效提高酒精精馏塔的分馏效率,降低酒精损耗,节约能源,是酒精精馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率,改善填料结构,提高塔板效率,是要达到提高分馏效率,降低酒精损耗和节约能源这两种目的的主要手段。
我厂采用外循环式高效蒸发器作为塔釜加热蒸发装置,其蒸发效率比传统的“U"型管加热釜其热效率得到大大提高,同等加热面积下,其蒸发速度可以提高1-2倍,并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗,大大改善了操作方便性。
我厂*采用型不锈钢波纹填料。该填料具有比表面积大,压力降小,气流分布好,分馏效果好等明显优点。该技术的采用大大提高了填料塔的分馏效率,从而提高了全塔效率。节约能源20%-30%,残液酒精浓度可≤5%,并且该填料易清洗,不易结垢,不渣化,塔体截面流道不易堵塞,运行稳定可靠。
我厂生产的精馏塔还实现了冷凝器与塔体的一体化安装方式和低位回流比调节的工艺操作方式,大大改善了精馏的操作方便性和工艺稳定性。