涡轮粉碎机的工作原理

涡轮粉碎机主要适用于制药、化工、食品等中低硬物料的粉碎加工，细度在30-150目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬物料的粉碎加工。

工作原理：

涡轮粉碎机动转时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（转速最高可达3800r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨，当物料从加料斗中进入机腔内，物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时，涡轮吸入大量空气，这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬。且物料的利用率高，企业成本低。

粉碎机粉碎一些油性较大的物料，如果用普通的粉碎机很容易就粘住机器，从而影响机器工作，严重的话会损坏设备，得不偿失。而涡轮粉碎机正是油性物料粉碎的理想设备!这对食品加工厂那些商家来说，无疑是个好消息，且所粉碎的物料范围广泛。

 

涡轮粉碎机特点   
1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。
2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。风压还可以很轻松地带走粉碎腔内所产生的热量。
3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
4、筛网的安装便利，定位可靠，均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。
5、内藏式电机设计，使机器的重心降低，有效地降低了设备噪声。
6、200、300 400型及以上型号涡轮粉碎机的轴承座、机腔有加水冷装置，可以有效防止粉碎腔升温过快过高，适合粉碎一些热敏物料，包括那些在较低温度就会变软甚至熔解的物料。切记：温度的升高，和气温、用于冷却的水温都密切相关。

 

涡轮粉碎机分类

各型号涡轮粉碎机分为：

1、涡轮粉碎机单机； 

2、涡轮粉碎机加脉冲除尘装置（属连体粉碎机组）

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