石化球压痕硬度试验机

    该仪器依据中华人民共和国国家标准GB3398设计制造，

自动加卸负荷、采集变形和计时。用于测定球压痕硬度。

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石化球压痕硬度试验机塑料球压痕硬度试验法

    塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的

刚性物体对它压入的能力。

塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。

通过计算或查表求得其硬度值。

1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；

负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；

反之取较小负荷。

如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，

才不会破坏钢球压头及试样；

一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。

2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，

在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，

单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm²或N／mm²表示 。  

其表达式为：

H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm²)

P―负荷　(kg)　

h―压痕深度　(mm)

D―钢球直径　(mm)

π―圆周率

注：h＝h１－h２

h1：试样负荷的压入深度（mm）；

h2：仪器在试验负荷下的机架变形量（mm）

3﹑测量点中心距离试样边缘不小于10mm，相邻两测量点的中心距离不小于10mm。

塑料橡胶球压痕硬度试验机

产品型号：BYH-B

主要适用范围及功能：
 
本机按照GB/T3398-2008、

ISO2039-2001以及

SY/T0413-2002

《埋地钢质管道聚乙烯防腐技术标准》中的（附录F 压痕硬度测定方法）

的要求设计制造，其主要参数满足DIN53-456标准要求。

可用于对汽车工程塑料ABS、

挤压聚乙烯防腐层、

塑料建材等行业用塑料的硬度来进行测定。

 
产品升级后的技术优点
 
1：本试验机是国内同类产品*采用7寸真彩色触摸屏显示的生产厂家，

所有操作参数在屏幕上全部显示出来，方便操作者在试验过程中查看各项参数
 
2：变形测量装置采用内置光栅编码计数的测量方式，

取消了同行业其他厂家采用的数显表的显示方式，

变形精度可以达到万分之五毫米分辨率，

同时也解决了数显表电池寿命短，数据传输不稳定等问题
 
3：国内球压痕产品中，*试样样片向上加载方式，

由于减小了传动震动，使测力传感器的测力精度及稳定性有了很大的提高。
 
4：本试验机内置有精巧微型打印机，

试验结束后，可以根据选择打印出精美试验报告单，

包括设置参数，

试验参数，

试验结果等各项功能参数。
 
5：本试验机采用的触摸屏及电脑主板及伺服电机加载系统均采用工控等级产品，正常使用情况下，五年之内不会出现任何控制故障。

 
石化球压痕硬度试验机主要技术参数及其精度：

1、试验负荷： 9.8N（预加载） 49N 132N 358N 612N 961N共五级

2、压头钢球直径：

                 φ5±0.05mm

                 φ10±0.05mm（符合德标DIN53-456试验用）

3、压痕深度指示zui小分度值: 0.0005 mm（同类产品一般分度值为0.01mm或者0.001mm）

4、深度测量有效范围： 0.15 mm-0.35 mm       5、试样*厚度： 4mm

6、允许试样zui大厚度：60mm                   7、试验力值精度：±1％

8、显示精度：0.0005 mm

9、硬度值精度：±1％(同类产品一般硬度值精度在±2％或者±4％)
 
10、记时量程：10-100秒(球压痕试验)

11、记时精度： ±0.001S（同类产品一般计时精度在0.01S）

12、机架变形量： ≤0.02 mm                  13、精度等级：1级

14、外形尺寸：长260mm*宽264mm*高570mm       15、整机重量：约57公斤

主要配置及附件：

1、试验主机一台    2、7寸真彩色触摸屏一块   3、伺服电机及驱动器一套

4、微型打印机一台      5、￠5mm 压头一件        6、￠10mm 压头一件

7、工具一套    

8、检测证书一份（可由用户要求提供，不包含价格内）

9、使用说明书

试样要求

1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。

2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。

*试样尺寸为50×50×４mm或Ф50×４mm。

操作规程

试验前的准备工作

1﹑试样的准备

一般试样表面应厚度均匀，平整光滑无气泡，

无机械损伤及杂质厚度不小于4mm，

*试样尺寸为50×50×4mm或Φ50×4mm，

并要求按ＧＢ１０３９－７９塑料力学性能试验方法总则中的

第2,3,4条的规定处理试样，如产品另有标准规定除外。

2﹑工作台的选定及安装

工作台必须保证试样稳妥置于其上，并使被测面与压头垂直，

为此，可根据试样形状及尺寸选用合适的工作台。

3﹑总负荷的选择

根据试验要求和试样硬度值的高低，

必须在试验前预选总负荷，在试验过程中切不可进行负荷变换，

否则会使压头遭到破坏。

试验步骤:

1.将电源接上，打开电源开关，开机自检通过后显示下图所示界面。

2.点击【进入试验】按键进入试验设置界面，如下图所示。

3.点击【试验负荷】、【压头直径】和【负荷时间】按键可以设置对应选项，

点击调整栏中的上下箭头按键可以修改选项的内容，

设置好后按【确定】按钮进入试验界面，如下图所示。

每次开机后都应该检查各部分的工作状况：

A、按千分表表盘上的【OFF/REL】键将千分表的显示值清零，

检查千分表的显示值单位是否为“mm”，

如果不是请按千分表表盘上的【mm/in】键切换为“mm”。

移动千分表的测量头，

检查试验界面上的“变形”栏显示值应该与千分表表盘上的显示值相同。

B、向下按压力传感器，检查试验界面上的“负荷”栏显示值应该增大变化。

C、点击【升降压头】中的上下方向按键，压头应该相应的方向移动。

以上检查都工作正常后，即可进行试验了。

4.“负荷”栏的显示值不为零，可以点击【调零】按键，会将传感器调零。点击【开始试验】按键时，也会自动进行调零操作。

   将试样放置在试验台面上。

注意！开始试验前，请抬升压头，使压头和千分表的测量头均不接触试样。

点击【开始试验】按键，仪器会自动进行试验。

  试验结束后，压头快速上升，显示本次试验结果。

试验结果的格式如下：

49 / 5 / 60 / 0.247 / 131.2

             本次试验的负荷是 49N

             本次试验的压头直径是Φ5mm

             本次试验的负荷保持时间是60秒

             本次试验的压痕深度是 0.247mm

             本次试验的硬度是131.2 N/mm²

如果硬度值显示为   ———     ，说明本次试验的压痕深度超出0.15mm～0.35mm的范围了。 

请查看压痕值，如果小于0.15mm，请加大负荷值重新试验；

如果大于0.35mm，请减小负荷值重新试验。